技术应用
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与装有高效选粉机的球磨相比,预粉磨系统的电耗可降低约15一25,其中电耗降低率与系统的组合方式有关,用于终粉磨时,各设备的电耗降低率基本相同,约为30.预粉磨工艺开流预粉磨开流预粉磨系统流程是物料经预
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雷蒙磨粉机作为受用户欢迎的磨粉设备,具有高效率,低耗能、小空间、低投资、无污染等优点,广泛适用于重晶石、方解石、石灰石、氧化铁、陶土、大理石、莹石等。但是,雷蒙
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长期生产实践和多次试验研究表明,提高磨矿细度,可以使弱磁选精矿品位提高,1996年8月的实验室小型实验结果看,-200目粒级含量从62%增至85%,精矿品位可以提高1.5个百分点。据强磁系统合理磨矿粒度组成研究,现有磨矿作
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下面分别对这几个任务做以介绍:a.任务1:MainProgram实现与原矿筛分本地站的通讯;实现与弱磁本地站的通讯:实现强磁一段泵池泵、三段泵池泵、强泵以及中磁机的启停控制;实现给矿电振、给矿皮带、分级机的启停控制;实
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这里提到的新工艺磁粉,制备时应用了SC+HD+JM组合技术,实践表明,采用铸片(SC)代替铸锭,除有效消除α-Fe外,用HD+JM制粉效率高,易于获得34μm的微粉。铸片合金与传统铸造合金用气流磨粉碎,此图的纵轴是平均粒度(μm
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除HD设备本身不够完善需假以时日改进外,主要是当时对高档磁体的需求尚不迫切。众所周知,高性能磁体的制备首要是保证低氧工艺,正是低氧环境的需求促进了HD制粉的早日实用化,换言之,HD技术设备正是保证低氧工艺的
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大约从20世纪初开始,使用电动机的独立传动逐步在选矿厂得到普及,其他能源,如柴油发动机则是例外。目前,非电力发动机通常与发电机一起,用在露天矿移动式或半移动式破碎装置或建材的回收中。三相电机与V形胶带的组合
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设计和制造在整个设计和制造领域,电子数据处理方法,从计算机辅助设计(CAD)、有限元计算到数控机床,现已普遍应用。借助这些手段,可避免错误,提高加工精度,终提高设备的作业率。有限元计算特别适用于大型机器(如辊
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测量和控制近年来,测量和传感器技术取得了长足进步,可为实现更准确、更有效的碎磨工艺提供多种方案。以前,圆锥破碎机在磨损后,需要靠手动或液压重新调整破碎间隙;现在,则可自动调整,例如根据物料颗粒尺寸自动分析
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近些年来,在材料开发方面进行了大量研究,特别是耐磨部件材料。高压料床辊磨机辊子表面的耐磨层就是一个特殊的挑战。这种磨机自1986年起付诸使用。初的辊子表面有的采用普通辊磨机使用的材质,有的为焊接的硬金属。在
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随着采矿生产能力的逐步提高,加之企业向外扩展需要更多的现金流,因此扩大现有规模已迫在眉睫,但采取怎样的方式成本低、效果好?应用网络规划求出选矿网络大流,使这个问题得到了圆满的解决。该矿主要开采金塘3
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传动装置长期以来,皮带或齿轮的调准对于磨粉机操作的成本-效果来说十分重要。皮带或齿轮没有调准可能引起传动带、齿轮或皮带轮以及轴承的过早磨损。它也会增加动力消耗和降低效率。应该检查皮带的松紧是否合适,有无磨
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经过几十年的发展,机械合金化已用于开发研制高性能磁性材料、高温材料、超导材料、储氢材料、纳米复合材料、形状记忆合金以及Ti-Al金属间化合物等在内的各种用途的材料。机械合金化所用的设备有振动式、搅拌式、行星式和
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自北美及南非从20世纪50年代自磨机、半自磨机在金属矿山应用以来,经过60多年的生产实践表明:它与常规碎磨流程相比,取消了中碎以及细碎破碎机、胶带输送机、转运站及建筑厂房,不仅基建速度快,而且基建费用低;不用或少
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原矿中有较高含量的磁性矿物,采用单一磁选流程就可获得一定质量的精矿。随着给矿粒度变细,磁性产品品位也在明显提高,铁回收率稍有下降,尾矿品位基本保持不变。-300目磁性产品品位为64.69.所以,工艺改造时磨矿粒度
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案例二云南驰宏新泽有限公司新选矿系统自投产以来,通过一年多的生产与实践,选矿处理量与生产指标一直未达到预期目标。其中一段φ3.2×5.4m溢流型球磨机在实际生产中出现诸多问题,从生产初期的排渣量大、处理量满足不
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为了防止同步带在带轮上跑偏,人们常采取了一种强制措施,即加设挡圈(挡圈的结构及尺寸已标准化,详见相关的机械设计手册)。由于安装及制造精度等原因,实际上带在运转过程中受到一定的侧向力,带在进人带轮的瞬间,致使
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由于八钢炼铁污污的锌含量比较高,是有回收价值的,如果回收得当又可打破锌在炼铁―烧结之间的循环,减少锌对铁水的不利影响。污泥中的碳属易浮矿物,一段浮选的效果也较好,相信采用精选、扫选流程会取得更好的效果。含铁
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调整好磁选机的给矿浓度,是稳定精矿质量的关键分选浓度的大小将决定一定矿量的矿浆流速,影响矿粒的分选时间。浓度高、流速慢、阻力大,精矿中易夹杂脉石,降低精矿质量,但由于选别时间长,对金属回收率有利。反之,若分选
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平衡自、球磨机的负荷能力经过多次实地观察与考察,有时自磨机发生“涨肚”时,而球磨机处于半饱和状态,这就说明了球磨机没有充分发挥效率。针对这种状况,通过论证,在兼顾自磨机和球磨机二者负荷平衡,并且在不影响后续