以DTM290/410球磨机为例计算：小齿轮数Z1=23，大齿轮数Z2=152，齿轮模数m=30，球磨机速度电机功率P=540kW，n=740r/min，主减速箱速比为6.3∶1，工作齿宽b=500mm.圆柱齿面接触应力的简化计算公式：2H=501.4× 由此可见，球磨机齿轮的润滑是混合润滑，主要以边界润滑为主，弹性流体润滑为辅。边界润滑对润滑剂的极压承载能力有较高的要求，球磨机润滑油品应选择：1）四球焊接负荷PD值不允许<4900N；2）TimkenOK负荷>220N；3）FZG测试>9级。而弹性流体润滑是通过润滑剂黏度来实现的。根据球磨机已计算出节圆速度V=4.2m/s，小于5m/s，考虑实际工况和AGMA要求：（>9EP）40℃时基础油黏度ISO也可以选择极压润滑脂―NLGL（但是脂的流动性能差）。 根据热电分厂现场情况及润滑效果，我们将球磨机齿轮润滑方式改造为喷淋润滑。根据已计算了球磨机齿轮分度圆圆周速度V=4.2m/s，小于5m/s，对多种润滑油参数分析使用西班牙Brugarolas（布鲁格）公司生产的Beslux（贝斯拉）CrownOGF000开式齿轮专用流体脂对原球磨机开式齿轮进行润滑改良。锅炉球球磨机齿轮润滑系统进行了改造。从二年多运行情况来看，在以下几方面效果显著：该油品具有润滑脂的性能，极好的黏附能力，在原毛毡密封条件下，有效地防止了渗漏和甩溅。 该油品是半液体状态下的黏性流体，有极强的黏附性能，在啮合面形成完整油膜，有效地防止了齿面的干摩擦，提高了啮合齿面间的润滑效果。油膜成形好，具有一定的厚度，增强了齿轮的承载能力，起到了良好的减振效果，特别是齿轮处在非常磨损的情况，可使齿轮带病运行3～5个月，而且减振抗冲性能非常好。