技术应用
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与水泥混凝土骨料不同,沥青混凝土所用骨料粉细料含量大,大粒径20mm。因矿山开采来料块度不均,且大块较多,因此必须选择破碎比大的设备进行粗碎;而细骨料及矿粉中细颗粒及粉料含量较高,细碎设备的选择也必须是破碎
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玉矿属接触交代矽卡岩类矿床,矿岩软弱破碎,矿体形态变化大,是有名的难采矿床。220m水平以上基本采用了有底柱崩落法,170m-220m则采用无底柱分段崩落法,其开采效果都还比较理想,各项采矿技术指标也不错。整个矿山的
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在硅片切割中,张力设定过大,钢线运行速度过高,砂浆粘度过低,砂浆流量过低,新线供给过少,造成带砂浆能力下降,钢线磨损量过大,形成断线。工作台进给速度过快,造成钢线弯曲度过大,形成断线。控制断线问题首先要控制
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1、自动研磨机又为高速研磨机,精密研磨机。采用砂布带,电器采用日本和泉、富士、整机喷塑,颜色为微机色。2、导轨为台湾直线导轨。3、刮胶采取卡式锁设计,能使变形刮胶调
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圆盘式研磨机分单盘和双盘两种,以双盘研磨机应用为普通。在双盘研磨机(见图[双盘研磨机])上,多个工件同时放入位于上、下研磨盘之间的保持架内,保持架和工件由偏心或行
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根据多年生产服务经验总结了塑料磨粉机的使用与维护要点,根据机器类型及工作条件而有所不不同。一般的注意事项是:(1)经常检查轴承温度,若温度过高,应检查润滑和传动部
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球磨机钢球的充装量对磨矿粒度与磨机效率有直接的影响,日常中需对钢球损耗情况要有详细的记录和充装方案,进行合理平衡装球。球磨机的转速率及装球率一起决定着磨机内介质的
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利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有
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合理的研磨体级配和装载量是保证水泥立磨粉磨系统良好运行的基本要求,不合理研磨体级配和装载量,不仅影响产品的比表面积、细度,还制约了磨机的产量。因此,在优化研磨体级
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锅炉中周界风的主要作用是增加煤粉气流的刚性和冷却喷燃器喷口。煤粉气流增加了刚性对周围高温烟气的卷吸力就会减弱,煤粉着火就会推迟。这对燃用长焰煤来说会防止喷燃器喷口烧坏,但对燃用贫煤来说着火推迟意味着灭
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所谓振动研磨,是将磨料以一定压力与工件表面相贴合,工件旋转,磨料以一定振幅及频率沿工件轴向振动,则可起到研磨作用。振动研磨时,磨料工作表面上的有效磨粒数和磨粒的有效磨刃数都显著增加,提高了研削能力,也提高
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自动控制设计及使用情况磨煤机制粉能力表现在干燥出力、通风出力、磨煤出力三个方面。华能上安电厂磨煤机出力自动控制设计为:通过同时控制冷、热风挡板开度控制磨煤机出口温度,效果良好,自动可正常投入。通过增减煤量
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磨辊的技术特性直接影响磨粉机的碾磨效果和制粉工艺效果,至关重要。目前较完善的制粉工艺,在皮磨系统采用齿顶平面为0.10-0.30mm的尖顶齿辊;心、渣、尾磨系统采用表面粗糙度为Rz=20-60μm的粗面光辊。当采用尖顶齿辊破
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热处理温度为150℃时,球磨机粉碎的MCC收率明显高于振动磨;处理温度为350℃时,二者的MCC收率相近;但500℃热处理后,振动磨粉碎的MCC收率明显高于球磨机粉碎。这与不同热处理处理温度时水泥水化产物的脱水程度有关系
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化学组成测定结果还可以发现,球磨粉碎所得的MCC中SiO2含量均高于振动粉碎。这表明,球磨粉碎后进入MCC的骨料成分多于振动磨粉碎。如上所述,球磨粉碎时,处于抛落状态且质量较大的粉碎介质―――钢球对骨料的粉碎符合体
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由此可见,当温度升高时,材料的热膨胀系数增大,导致热应力明显增大。温度较低时,相对于粉碎力而言,该应力小得多,所以对分离效率影响甚小;但在较高温度下,膨胀系数和热应变急剧增大,由此引起的热应力是不可忽视的。M
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在生产过程中,为了满足磷酸生产对磷矿细度的要求,较简单的方法是调整生产负荷。然而降低负荷减少粗粒则过磨细粒增多,加大负荷减少过磨细粒则粗粒又增多,粗粒过多则磷矿分解不完全,过磨细粒过多则过滤强度降低,
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运行中存在的问题及解决方法在装置建成投入生产后运行极不稳定,暴露出许多问题。经过边生产、边摸索、边修改、边完善,该装置逐步趋于正常。破碎机击锤的磨损问题破碎设备选用双转子反击式破碎机,该设备具有破碎
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针对水力旋流器在分级作业中存在的缺点,该技术采用了斜板分级机。该分级机靠重力进行分级。分级机内设有斜板组,进入分级机的矿浆浓度为30~40,从斜板组的底部进入斜板组且沿斜板上升。在上升过程中,根据矿浆中固体
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莠去津装置主要原料是三聚氯氰、一乙胺、异丙胺、三氯乙烯,这些物料都是有毒有害、有强烈刺激性气味的原料,对人体危害极大,刺激人体呼吸道系统,引起肺水肿、癌症等疾病,所以解决泄漏问题,保护环境,保护工人身体健康,