技术应用
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在绿茶的光谱分析中,超离心研磨机用RetschZM200超离心研磨机粉碎样品,将茶样分别过0.5、1.0mm孔径的筛网,完全过筛。离心研磨机,采用0.5、1.0mm2个孔径的筛网,选择大量样品,建立模型,研究粒度对近红外分析模型预测性
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CAD铲磨刀具工艺的主要过程:铲磨砂轮廓形计算流程程序开始后,由菜单选择面铣刀及滚刀的种类,输入原始刀具面廓形坐标、刀具结构参数和砂轮安装参数。显示或打印输入的数据,经校对改错后继续运行,数秒钟即可完成砂轮
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盘式过载保护离合器由摩擦签署、传动盘、非金属弹性体、摩擦片等零件组成。通过调节螺母来挤压碟形弹簧,从而推动并压紧挤压盘;盘与盘之间的摩擦片和传动盘之间给调节后的摩擦力得以传递扭矩。弹性件的端口用金属板加
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摩擦学主要内容有:(1)摩擦学机理,包括摩擦、磨损、润滑机理的研究。(2)各种材料(例如耐摩、减磨材料)和表面处理技术(例如电刷镀、热喷涂等)摩擦特性的研究。(3)润滑剂、润滑冷却剂和固体润滑材料的研究。(4)摩擦
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氮化硅是共价键化合物,氮硅原子之间的键力很强,它的硬度高、膨胀系数小、耐磨和耐蚀性好,在高温中能保持强度稳定,是一种理想的高温结构材料。而这些烧结助剂使得氮化硅陶瓷的抗氧化性急剧下降。用化学气相沉淀法制造
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当碳化物呈网状或大的长针状时,碳化物对基体组织的割裂程度非常大,使基体组织的韧性降低,同时由于碳化物尖端比较尖锐,应力集中程度大。在泥沙磨损过程中,当基体组织被首先选择切削磨损后,凸起的网状或长针状碳化物
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稀土的加入对金相组织显著的影响就是细化晶粒,使碳化物颗粒变得细小、分布变得均匀;由于碳化物晶粒细化和分布均匀,提高了耐磨性。在共晶凝固时,稀土元素有选择性地偏聚于碳化物择优长大方向的液相铁水中,阻止液相
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据资料介绍,通过大量的统计数据表明,破碎机的电能有效利用率为30,而管磨机的电能有效利用率只有2左右,前者是后者的15倍。这表明破碎机的利用率比管磨机利用率高得多。因此,可将大颗粒物料破碎成小颗粒再入磨粉磨,
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粉体物性和过程测定仪器各处先进的电子技术在这类仪器上的应用比较突出。设计良好的设备与系统,需要对粉体的各种物理特性进行定量表征,可定量测定的粉粒体物理特性有粉粒体密度,颗粒形状,粒度分布,比表面积,安息角
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(1)TiB2(50)-Cu复合材料,Ti与B之间通过燃烧合成反应生成TiB2,并残留有Cu3Ti。TiB2(60)-Cu复合材料完全发生燃烧合成反应,就地形成了粒径为(2)在T-iB-Cu三元系的场合中于纯铜熔点(1358K)附近温度下诱发燃烧合成
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新型复合材料的研制利用废铝和废玻璃制造复合材料铝材由于具有密度低、耐腐蚀和比强度好等优点而被广泛用于工业和民用等各各部门,但大都使用其合金。为了充分利用回收大量废弃的铝资源,日本东北大学研究了利用废
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系磁体这类磁体是以具有正方晶系的Nd2Fe14B金属间化合物为主相的永磁材料,其制造方法有(1)粉末烧结法、(2)急冷薄带法和(3)HDDR法3种。(1)粉末烧结法在烧结过程中产生的液相量对所得磁体起着重要作用,当前已能工
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一室锥形部分叶片直径的确定此次研制的柱锥型螺旋分级机是在传统的FG一12型高堰式螺旋分级机的基础上改造成的。其改造方案是按一、二室对称分配的原则,既两段相等的原则进行改造。锥形部分叶片直径的计算多段圆锥
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技改前存在的问题1)高方筛配备21仓,筛理面积过大,导致物料筛枯严重,是影响面粉质量的一大原因。尤其是1B、2B、3B、4B、1S、2S、1T、D1、D2筛,都是200 ̄250t/d的配备量;相对而言,心磨系统的筛理面积虽然也较大,但与皮磨系
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控制系统介绍鸡冠嘴选厂磨矿段采用二段磨矿流程,球磨机为格子型球磨机,机后分级机为双螺旋分级机,粒度较粗的返回进入一次球磨机再磨,由分级机溢流出来的产品流进泵池。泵池中的矿浆再进入旋流器又一次分级,分级后
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高压水射流粉碎技术其粉碎机理不同于传统的粉碎技术,其主要优点如下:(1)节理式粉碎,粉碎能耗低、效率高;(2)高速水射流具有很好的解离性与分离特性,在粉碎过程中可以使颗粒内部不同组分更好地分开;(3)颗粒粉
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笼式粉碎气流烘干机由燃烧炉、加料器、粉碎机、分离器等设备组成,这种粉碎机与齿爪式粉碎机相似,外型与离心式风机相近。粉碎机构由动齿盘和定齿盘组成,动齿盘上设有刮料板,可有效地防止物料堆集在粉碎室内,以免引起堵
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笼式粉碎气流烘干机由燃烧炉、加料器、粉碎机、分离器等设备组成,这种粉碎机与齿爪式粉碎机相似,外型与离心式风机相近。粉碎机构由动齿盘和定齿盘组成,动齿盘上设有刮料板,可有效地防止物料堆集在粉碎室内,以免引起堵
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笼式粉碎气流烘干机由燃烧炉、加料器、粉碎机、分离器等设备组成,这种粉碎机与齿爪式粉碎机相似,外型与离心式风机相近。粉碎机构由动齿盘和定齿盘组成,动齿盘上设有刮料板,可有效地防止物料堆集在粉碎室内,以免引起堵
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在开式齿轮传动中,齿面间容易进入灰尘、金属微粒和砂粒,当齿轮传动承载时,由于齿面间的相对滑动引起齿面的磨损,甚至导致齿廓变形,从而产生冲击和噪音,甚至发生轮齿折断。这种磨粒磨损是轮齿失效的主要形式。对新的