技术应用
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从线速、流量及辊压的关系上论对于日处理相同的小麦加工生产线,用300磨所消耗的动力要低于250磨小麦颗粒的破碎剥刮、麦渣麦心的研磨成粉,其研磨运动面积载荷:H=(106/36)(Q/v)式中,Q为物料流量;v为物料离开研磨区的
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是水泥磨减速机反转造成的吗这从电机原理上又解释不通。加装了这么大的引风机还不见效果,问题出在哪里呢2抽芯检查准备好2台Zt手拉葫芦和必要的工具,将电20机从机座移到地面上,打开电机上罩,先后拆下电刷架、润滑
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在各生产线中所用松粉机的数量也不一,某些大型厂用的更多,且有撞击机使用于成粉。当时使用的松粉机有螺旋式松粉机、打板松粉机、撞击松粉机三种。其后因螺旋式松粉机转速、产量、效果等原因而被淘汰。在我国粮食实行
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本文通过Rs-232总线数据侦听微机、Rs-232/485总线转换器,利用VisualBasic及其MSComm控件通过数据通讯编程较好的解决了磨粉机控制系统中的计量秤数据保存侦听的问题,并给出了详细的仿真程序。系统设计方案为了
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仿真形式的确立针对所设计的球磨机控制上位监控系统,采用如下仿真形式:由上位机通过程序实现对现场球磨机对象的模拟;仿真对象和控制系统处于同一上位机中,将仿真对象和控制系统以某种数据传输方式连接起来。实际系
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提高磨机的台时产量一来可以降低吨水泥生产的电耗,二来可以在生产同样数量的水泥时花费较少的时间,进而可以少用或不用电价较高的峰时电,多用价格十分便宜的谷时电,由此可见,提高磨机的台时产量是降低水泥生产
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改造后的励磁柜电路工作原理改造后的励磁柜电路由灭磁电路、投励电路、过热过流保护及PI调节器电路、触发电路、电源电路等几部分组成。灭磁电路同步电动机异步起动时,转子回路将产生很高的感应电压,通过灭磁电路的
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使用前的调整磨辊校平磨辊装好后,将平磨板放在两只磨辊上面,将调心螺母松开,转动慢辊轴承支臂支点偏心套,使两辊共面,然后转动单调手轮,使两辊轴线平行。用塞尺校验,调平后转动总调手柄,调到工艺实需轧距。调好后
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分析认为,现有供油保打系统中压力控制错存在着以下不足。一是主机保护回路通过压力控制器的电气触点进行联锁,当压力控制器后部的供油管路中出现油管堵塞或管接头松动,造成主轴瓦无油或油量不足时,而压力控制器
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将下模毛坯先在中心车制一个约小于冲头的粗孔,将毛坯加热后用冲头冲制型腔,然后精车外形其他几何尺寸,修光腔型后热处理,达到使用要求的下模。模具结构。10.520令、停口问号/13545;下模101}201130.工艺分析及工艺过
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解决问题的构思观察1个设备外形图,其基本要素是由一系列的粗实线、细实线、中心线、虚线、圆弧、圆、点划线、双点划线等构成的。这些要素通过适当的组合,从而形成了设备的外形。如果抛开设备图的实际意义不论,所剩下的仅1
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随着人们生活水平的提高及粮油食品工业的发展,面粉的品质以及品种日益为人们所重视。辊式磨粉机是现代粉厂广泛应用的研磨设备,它有各种调节机构,能适应制粉工艺的各种要求,它的主要机构是一对具有硬质表面的圆柱型
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齿楔带的松紧度是影响其使用寿命长短的关键齿楔带只有保持合适的松紧度才能更好地传递功率。具体调整方法在磨粉机说明书上都有很详细的介绍,例如,过松容易产生爬齿现象,即圆弧齿表面的包布层会被剥开,太紧则楔面的
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Cimen研究人员又着重做了水泥终粉磨工艺方面的研究工作,包括工艺性能以及成品质量如水泥的抗压强度等方面的工作。研究结果表明在相同的细度下,水泥沙浆及混凝土的强度高于球磨产品,并且产品很容易实现高细度(80pm
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雾化器其作用是将输人的料浆雾化成微细的液滴,以便干燥。干澡塔体其作用是容纳雾化后的料浆液滴同输人的热风交会,完成干燥过程。热风系统包括空气加热器、调温冷风机、分风器、热风管道等,其作用是为干燥塔提供热风作
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皮带磨损更换频繁,每年更换皮带约5次,每次需要费用1500元左右的皮带,每年共计消耗7500元左右;更换带轮2次,消耗5000元,并且更换带轮难度大,耗费维修工时,检修人员工作量大。风量不能按工艺要求调节,风机在要求大
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滑坡治理工程在滑坡工程地质勘探设计的基础上提出了“支挡和排水并重”滑体治理工程施工方案,支挡分为维护桩和抗滑桩,排水由集水并通过水平排渗孔排出,进入滑体水和地表排洪沟。(1)1#桩组(维护球磨厂房)共20根,间
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优化设计的数学模型的建立此数学模型是在下列假设条件下建立的:l)两油腔大小相等,沿轴心线对称分布。2)流体不可压缩,并且其粘度不随其在轴承中的位置而变化。3)在轴和轴瓦面之间的液流是层流。4)因为油腔深度大大
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1978年的英国在国际制粉工业方面已没有,“实用制粉学”一书只是针对英国制粉工业训练员工用的“实用”书籍,着重经济效益,不阐述理论。英国面积很小,气候和土壤条件变化不大,小麦品种不多,主要是强度小的软麦,制
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到目前为止仍未改观。根据问题,确定如下几个方案:首先是通过降低球磨机小时处理量,延长磨矿时间,提高磨矿细度,满足工艺设计要求;其次通过降低球磨机转速,降低处理量,提高磨矿细度;第三是通过试验考查现场磨矿细