1978年的英国在国际制粉工业方面已没有权威，“实用制粉学”一书只是针对英国制粉工业训练员工用的“实用”书籍，着重经济效益，不阐述理论。英国面积很小，气候和土壤条件变化不大，小麦品种不多，主要是强度小的软麦，制粉性能没有多大变化。强度大的小麦靠进口，各著名的进口小麦品种的制粉特性经多方面长期试验测定，质量基本稳定，所以不必进行费钱的制粉试验了。美国幅员广大、气候和土壤条件变化大，但农业生产非常发达，是小麦出口大国。美国重视小麦质量，经过不断地研究试验改进，到1998年使用的小麦品种有50多个；新品种小麦必须持有书面证明才能在市场上出售。美国制粉用小麦的采购，出口小麦的质量保证和新品种的繁殖，都努力追求制粉性能好的小麦，这需要通过小麦制粉试验提供依据才能实现并发展提高。美国除了制粉公司（厂）有试验室外，不少地区都有国家的农业实验站，有关食品科学的大学都有小麦制粉性能的试验室，使试验室制粉和实验制粉发展较快。我国的幅员、气候和土壤变化情况和美国相似，小麦品种数量和小麦产量有过之，但对小麦质量的研究试验远不如美国。在社会主义市场经济下，小麦的种植和加工必然而且已开始追求制粉性能好的小麦，我们应该学习美国试验室制粉和实验制粉的知识和经验。
采用这种装置是一种在制粉者必须显示从一种小麦获得满意结果的制粉技能和谷物化学家为了最终产品的质量评价需要在短时间内获得有代表性面粉样品之间的折衷办法。环境条件试验室制粉（包括实验制粉）必须控制环境条件。经验证明，在重复试验步骤中，温度和相对湿度对出粉率、面粉色泽和灰分有决定性影响。制粉试验室内有利的环境条件为：温度约24℃，相对湿度65%-70%。当相对湿度增加时，面粉的水分含量趋于增加；相对湿度高于35%时，每10%的差别，使面粉水分产生约0.5%的差别。在非气力输送的试验室制粉中，相对湿度的变化没有显著的影响。然而气力输送的制粉试验中，相对湿度增加时有下列影响：面粉水分增加，以湿基计的面粉灰分含量、蛋白质含量和出粉率均减少；制粉损失减少；磨辊温度影响小麦籽粒组成部分的有效分离，不同小麦的适应温度是变化的，如曼尼托巴春麦在磨辊温度38℃时效果最好；较冷的磨辊使制粉的中间货料比其最佳温度更冷；温度亦影响粒度；磨辊温度高达54℃并不影响面粉的烘焙特性（肯特等，1956）。
为了得到有意义的结果，在任何试验室制粉和实验制粉装置上调节喂料率是很重要的。布拉本德尔初级试验室制粉装置制粉装置有四根轧距固定的磨辊，使物料通过三次连续的研磨段。当磨辊磨耗和重新拉丝时才需要调节轧距，是通过调节其中三根辊的偏心轴实现的。磨辊直径为7Omm，全是齿辊。每个研磨段之后没有筛分段。在完成了各研磨段工作后，货料落进一个回转圆筛内筛出面粉。圆筛筛上物是一种鼓皮、胚乳和麦胚颗粒的混合物，平均约占5%。调节设于喂料辊上面的喂料门可校准喂料率，平均喂料率509/min。