解决问题的构思观察1个设备外形图，其基本要素是由一系列的粗实线、细实线、中心线、虚线、圆弧、圆、点划线、双点划线等构成的。这些要素通过适当的组合，从而形成了设备的外形。如果抛开设备图的实际意义不论，所剩下的仅1堆线条而矣，即前面所说的基本要素。而每个要素，例如实线，决定其位置的是它的2个端点；圆可以通过圆心和半径（或直径）惟一确定；圆弧的确定方式较多，考虑应用的方便，可以通过3个点来确定，这些点的坐标和长度便形成了数据。通过这些数据可以同时记录下要素的位置、大小，如果把1个图形上的所有要素转化成一定结构的数据方式存贮起来，应用时再采取相反的过程，同样再把数据记录的位置、大小反映在图纸上，那么就能完成由数据到图形的转换。
基于这一思路，还可以进一步完善。我们可以把同一类设备，比如选矿厂中常用的球磨机，所有的规格型号都存储在同一个数据文件中，在文件内部，通过确定的设备型号来区别不同规格设备的图形数据，这样，我们就可以通过输入设备型号来取得图形的数据。这一过程其实就是数据库建立的过程，因为它已同时具有了检索、调用的功能。
为了让零乱的基本要素有机地组合成图形，在形成数据文件时，我们还需要1个原点，这里把它称之为/定位点0，如所示。每个要素的数据都是以这个点为原点而得到的相对坐标。在具体应用中，这个点还必须与设备在厂房中的定位原则相适应。例如，球磨机的定位点选在进料端的轴承中心线上，这同时也是设备的定位尺寸。在利用程序绘图时，我们必须提供这个点，程序就以这个点为基础进行绘图。
从上述原理可以知道，要素形成的数据实际上是相对于定位点的相对坐标。举例来说，如果我们以1B100的比例输入数据，某一数据点P相对于定位点的坐标为110，202，当以1B50的比例输出图形，相对于定位点的这个数据点P的坐标就应为110@（100A50），20@（100A50）2，即120，402.当以1B200的比例输出图形，那么这个P点的坐标就是110@（100A200），20@（100A200）2，即15，102.2点确定1条直线，绘图比例的变化造成了数据点的变化，而点的变化又带来了直线位置、长度的变化。在二维图形中，这种变化是成正比的。直线、圆、圆弧等别的二维图形都具有同样的原理。在这里，我把像（100A50）以及（100A200）表示比例变化的参数称之为比例因子。通过求得2个不同比例图形之间的比例因子，我们就可以实现用同一套数据自由地得到任何比例的图形。
定制数据文件从上节构思中可以看出，建立设备图形数据库是最重要的。这里所说的数据库，更确切地说是数据文件，通过定制数据文件的结构，使它能具备数据库的功能。以此结构可以一直输入下去，可以包括球磨机所有的型号规格。
可以看出，在这个数据文件中存在着大量的数据，这些数据肯定不能采用人工的方式输入，因为那将是非常麻烦的，而且几乎不可能实现。为此，在应用中又编制了1个名为TXSR的LISP程序。当欲形成某一设备的数据文件时，可先利用AutoCAD画出该设备的外形图，就象画施工样，比例为1B100，然后在AutoCAD中调用TXSR.LSP程序，按照提示信息依次输入设备数据文件名、型号、当前图形比例、设备定位点，然后依次选择线型，点选线型上各数据点，程序就会将该点坐标自动记录下来并加入到相应的数据文件中，具体步骤。
这样就能很快地形成该型号设备的数据文件。在以后的设计工作中，如果在某个项目中应用的新的设备或新的型号，都可以使用此程序将它加入到数据库之中，以便于以后对此设备进行调用。
程序编制为了能在AutoCAD中方便地调用，本程序选择了AutoLISP来进行编程。AutoLISP是AutoCAD的内嵌语言，它是优化AutoCAD执行的强有力的工具。AutoLISP可以在Auto-CAD中直接调用，可以通过命令直接选取图元，构造选择集，更改图元的一些设置等等功能。在AutoLISP中还可直接应用AutoCAD中的各种命令，通过编程能够自动完成CAD能完成的大部分工作。