随着钢材市场的变化，逢钢材降价时，可适当发展锻钢球，不一定局限于铸球。电厂的球磨机衬板仍以低合金耐磨钢和高锰钢系列为主，低合金钢逐渐取代高锰钢系列。
其中一个原因是高锰钢生产质量越来越差，目前，电力系统使用的球磨机衬板最低寿命只有la或1sa，已经到了很严重的程度。中碳低合金钢空淬马氏体衬板的生产工艺较为简单，不必用液态介质淬火，这种衬板目前已越来越多地走进电厂。但这种马氏体衬板毕竟是脆性材料，是通过铸造一淬火一回火生产的，大量生产中难免有的出现裂纹，使用中发生断裂的情况亦时有发生。
另外需要强调的是，不论是液态介质淬火还是空淬的低合金产品，必须淬到底且及时回火。不淬到室温其马氏体量太少，残余奥代体过多；不及时回火则必定出现延时裂纹（冷裂）。
除了用量最大的衬板与磨球外，我国中速磨煤机的耐磨件生产已基本稳定。风扇磨（高速磨）冲击板使用寿命低是长期未解决的难题。一次风管（弯头）和除灰管、耐磨铸钢管件取代铸石已大量应用，但寿命差别很大，有的Za，有的达6a以上。法兰连接或柔性接头连接的高铬铸铁弯头寿命可逾10a。除灰直管件砂铸是不可行的，质量无法保证。直径较细的干除灰管可用连续铸管机制造，目前已生产出大量替代进口的直管件。大口径的除灰管和湿除灰管件可用离心铸选合金耐磨钢管，国内已有厂家可供应电厂。除灰闸板阀目前仍是困扰电厂的易消耗件，有的电厂的除灰闸板阀只有三四个月就因局部磨损而被拆换。
目前在耐磨材料上国内外的差距主要是技术工艺水平、管理及质量上的差距。九十年代中期以来，我国耐磨材料、配件市场较为混乱，乡镇企业产品占据大块市场份额，电力修造企业、电厂的三产（多经公司）亦各分占15%左右，人们把主要精力放在营销上，无暇顾及其他。所以应从提高质量、降低成本方面下功夫，以求得竞争的优势。