流化罐混合器为上出料式，化罐混合器投入使用后，喷吹煤粉浓度大幅喷煤量或输煤浓度由补气调节阀的风量和度提高，气粉混合更加均匀，喷枪出口煤流脉喷吹罐压力共同控制双重控制。冲现象基本消失，压缩空气煤粉载气用量使用情况显著下降，高炉喷煤量大幅度提高号高炉年月改造工作开始进行，月使用流化罐混合器前后的有关技术经济指标。
流化罐混合器系统的特点流化罐混合器操作方便，其操作程序如「装煤。将喷空系列管路吹扫，关下煤阀，送另一系列的压缩空气，关混合后阀，关空气截止阀，将喷吹罐中余气卸尽，然后依次开下、上钟阀装煤。切换系列含送煤。将待喷系列空气截止阀打开，开混合后阀送气，关喷空系列混合后阀，关喷空系列空气截止阀。待喷系列充压喷吹罐压力不大于，开待喷系列下煤阀完成系列切换送煤。调节喷煤量。
采用增减流化罐压力和增减补气量两种方式来调节喷煤量。实际操作中，由于调节补气量对气粉流浓度影响幅度大，而通过调节罐压来控制喷煤量更加简单可行，因此我厂平常多采用增减罐压的方式来调节喷煤量。本流化罐混合器也对操作者提出了较高要求，具体如下要求煤粉粒度较小，杂质含量少，煤粉水分不超过，否则流化板会堵塞。
要定期开人孔清除流化板上的杂质和结团的煤，保证流化面积，罐体内衬必须光滑，防止挂煤。流化板如堵塞严重，则需拆下用压缩空气吹净，安装时接触面必须吻合紧密，以免煤粉漏至流化室中。严禁误操作，尤其是空气截止阀和混合后阀的操作顺序不得颠倒，否则将导致气粉逆流。结语柳钢高炉喷煤系统所采用的流化罐混合器，目前在国内是比较先进的。