碎矿机基座为一圆形，有4个底角螺丝在紧靠螺丝的两侧安置垫铁，然后在螺丝之间再均匀在安置垫铁。测量的目的是通过调整每块垫铁的高度，使基座达到水平状态。但由于碎矿机长期磨损、振动等原因，基座的底面已不是一个严密的平面，各块垫铁置平后，仍不能保证基座水平，另外各块垫铁的水平度有0.1mm的误差，基座底面与垫铁间便不能严密结合，因此测设安置垫铁需要采取一定的方法和措施。水平测量采用S3型水准仪1台，标尺采用1m或0.5m的钢板尺，标尺最小刻划为1mm，观测时估读0.1mm.测量前对仪器的I角和字丝位置是否正确等各项进行检校。准备好安置用的垫铁，为了使于调整垫铁的高度，每一块应制作一组楔形垫铁，使其能调整0.14mm的高度。当楔形垫铁A与B重合时，其高度为a+b，当A相对于B沿着斜面移动时，其高度改变值h：h=S（a-b）/L，向上移动，h为正，反之h为负。式中L为垫铁的长度。S为移动距离，a、b为楔形垫铁两端的高度。
在紧靠底角螺丝的部位选择4块垫铁，仪器安置好后先根据电机的高度确定1#垫铁的高度，再后视1#标尺读数，据此标设2#、3#、4#，使其顶面水平，将碎矿机放下，使基座紧压垫铁上。然后将标尺置于基座上沿底角螺丝附近，检测其是否水平，如果基座完好无损，底面水平后此4点应水平，否则应调整垫铁的高度，使基座严密水平。碎矿机放下后，4点的水平可能有微小偏差，这时可利用楔铁调整，使四处的标尺底面严密水平（此项工作需要反复进行）。然后旋紧4个底角螺丝，剩余部位垫铁的高度，视其基座底面与砼基础面之间的高低而定，利用楔铁，使其与基座紧压严密结合，最后再复测一次，无误后再搬离仪器。放样设备各轴线之间要满足一定的几何条件，球磨机的测量放样，就是利用经纬仪和水准仪在现场实际标设、放样，据此调整设备相应的位置，使其满足要求。电机轴线与传动轴、小齿轮箱轴线重合为一水平直线，且与球磨机轴线平行。其中电机是固定不变动的，其他轴线的相对位置是根据电机轴线来确定的。调整的顺序是：先移动小齿轮箱，使其轴线的方向、高度与电机一致。传动轴是由电机和小齿轮箱的相对位置来确定的，当小齿轮箱轴线满足要求后，传动轴位置也就随之满足条件了。然后调整球磨机轴线，使其满足与小齿轮箱轴线之间的几何条件。
小齿轮箱轴线是由瓦座内经尺寸来确定的，既要保证CD两点在电机轴线方向上，同时要满足瓦座两端1、2两点与3、4两点的高程相同，且与电机轴中心操平高度一致。测定的方法是：在适当的位置安置水准仪，后视电机轴中心，在钢板尺上读数，据此标设1、2、3、4各点的水平高度，调整小齿轮箱基座，使其满足高程要求，此时轴线方向可能有所改变，再利用经纬仪视线方向校正。小齿轮箱基座的整平与轴线方向的校正应交替进行，在整个测设过程中测量人员和经纬仪、水准仪始终在工作现场，直到各项条件均满足要求后，方搬动仪器撤离。同理，交替测定球磨机轴两端E、F的高度及轴线方向，使其满足要求。