潘志云福建省电力公司，福建福州350003后发生了不同程度的开裂并逐步发展，以致引起烧瓦，经绀织专研究，设计研制出改进型端盖。改进型端盖投运至今已有4，多，端盖完好无损。
1球磨机端盖开裂情况福达省燃用福违无烟煤的锅炉，无例外地采配，DTM型筒式钢球磨煤机的热风送粉中间储仓发分极低，般可燃基挥发分只有35，山于挥发分低，煤的着火燃烬都很困难，锅炉即使在满负荷运行时，仍油助燃。为组织好这种煤的燃烧，议计的热风榀度在400以上。投产初期，锅炉燃烧稳定性及，飞灰可燃物高，锅炉效率低，最尚只有784几锅炉的设计效率为80，煤耗量高，造成磨煤机241寸满出力运行。
火电厂有4台，为沈阳第市喂机械厂制造，分别于1984年10月和1985年10月投运；漳平电厂有4台，为北京电力设备总厂制造，分别于1986年12月和1987年月投运。这8台球磨机的有艾技术参数均为筒体有效直径350，而；筒体工作长度598，1伽；筒体有效容积577313；筒体转速17.67，磨煤出力3，1；最大装球量64 1球磨机在运行段时间后，先后均发生不同程度的端盖开裂故障，短的漳平电厂4号磨，前后只有23个月，即不到23，般233出现频频，裂现象；永安火电厂球磨机端盖从投运到第1次发现开裂的时间，最长的也只存563.
开裂多数发生在轴颈与端盖转角处沿圆周方向，开裂长度般都在以。，甚至奋的超过轴颈周长5.65的23，最严重的情况，沿轴颈圆周只有500，1未裂。由于空心轴颈转角处丌裂，造成轴颈与茼体不垂直引起频频烧瓦，严重影响电厂安全生产为此，两厂都采取应急措施，即在端盖轴颈转角处补焊加强筋板，校正空心轴4简体的垂直度，防止进步开裂。尽管加强筋焊接工作由制造厂家来完成，裂纹采用碳弧气创坡补焊，并在轴颈与端盖转角处沿圆周方向加焊筋板，但运。短的不到13，长则最多23，不足筋板拉裂造成轴转角处继续开裂，就足板侧裂纹，或内圈螺丝孔开裂，有的端盖由于开裂范围大，因补焊后焊接热应力大，导致端盖变形，运行中烧瓦而不得不更换端盖，而对更换为原设汁的新端盖，往往运行不到个大修周期23就，现汗裂现象，仅永安火电厂4台磨的统汁，43中就闪处观端盖开裂造成的非计划停运，累计达2 228以每小时降负荷4万kW，hi计损失电量8912万1针知述情况，福建打电力公司组织厂学研联合攻关，分祈原因，研究对策，改进端盖的设计和制造工艺，改善外部的运行环境，终于解决了困扰多年的磨煤机端盖频发性，裂造成的烧瓦停磨事故。2端盖开裂的原因分析为厂分析球磨机端盖开裂原因，进行了村质分析有限元应力计算现场应力实测等系列研究工作，现综述如下，2.1对端盖随机取纟分析，其化学成分硬度测试和复膜金相分析结果明，端盖材料为20350897967，硬度与金相组织正常，符合工厂标准2.2用应变电测法对0挪350600塑球磨机的端盖进行现场应力测量，实测结果为在不旋转状态下，轴颈根部轴颈和盖的连接处下方的最大拉应力为19.17，3，上方最大压应力为12.073；而针对这种测试状态下的有限元计算结果相应16.933和14.44河，3可，实测和计算结果两者基本相符，结果是可信的用遥测位变仪实测了在旋转状况下若干个应力集中点的动应力，实测结果明，旋转时各种动载和冲击的作用不明显，3，拉伸强度极限为4903，以不旋转时的计算应力为基础，加上个动载系数例如取2，芘结果远远低于材料的屈服极限，25039出！球磨机进上广相似的应力计算和现场实测，得到了相同的结论，2种型号球磨机端盖的应力总体水平和载荷性质分相近，但250390型球磨机在福建几个电厂长期使用，从未发生端盖开裂事故。可，了050600型球磨机端盖的开裂并不是由于设计应力过，=2.3查制造厂的制造工艺，艿球磨机端盖是由铸造明该端盖存在有可观的残余应力。测试轴颈根部最大残余压应力为348，最大拉应力为24913，其数量都是工作应力的余倍至几十倍，可以认为，过大的残余应力是端盖开裂的个重要原因其次，轴颈与端盖连接过渡圆弧只有尺80，没有加强筋，该处强度较弱2.40丁350600型球磨机端盖足个，达。51后凝1面的铸造热点，该部位极易发生缩孔缩松夹淹央沙微裂纹等铸造缺陷对端盖裂纹的现场考夜发现，此类缺陷是疲劳裂纹的萌生点2.5补焊继续汗裂的断门进行采样分析焊接断口为典型焊接热裂纹特征，主要现为晶间开裂，在断发现有比较密集的微缩孔，并打性断裂于焊接热裂纹，未焊透等焊接缺陷在焊接残余应力及磨煤机夂变应力作用的结果2.6从运行条件看，由于投产初期，燃用福建无烟煤锅炉效率只有78左右，为了满足燃烧要求，球磨机经常，天241连续满出力运行，有的甚至加大钢球载，使球磨机处于超额定电流下运行，再加上福建无烟煤硬度大，4磨性系数达1.4，为了有利燃烧，设计煤粉细度0为58，增加了煤粉磨制时间。
这切都加重了端盖的负担。
由于福迮尤烟煤挥发分低，煤的荇火温度高，难燃，因而热风温度高达400以上，使得磨煤机进口风温尚，将使端盖强度，所降低，裂纹萌生和扩展加快，这是般电厂类磨的不同之处绽上所述，造成球磨机端盖开裂的重要原因足焊接残余成力过大；铸造缺陷和焊接热裂纹未焊透等焊接缺陷在焊接残余应力及磨煤机运行交变应力发展此外，轴颈根部圆弧较小，又无加强筋，强度较弱及相邻的加工和非加工面过渡不圆滑使应力集中系数过大等亦是端盖开裂不可忽视的因索之。
3改进措施和效果足引起开裂的内因，时不利的运行条件是引起开裂的外因勺此研究设计改进型端盖解决内因；改善外部运行条件，以解决外因主要措施有端盖采用整体铸造方式加避免拼焊而留下较大220胃加强筋两端4轴盖相接处过渡晷弧尺为200，加大轴颈和盖连接处过渡园弧，圆弧半径尺由原来的80！1加大至20，端盖内侧轴与盖相接处由原设计直角改为尺15圆滑相接改进型端盖材料和主要尺寸不变。
该机组是为我国秦山核电站期工程配套的第1台国产大型制冷机组。工程技术人员攻克了压缩机气动设计适应采用尺1343冷却闭式电机增大调节范围缩小外形尺寸降低噪声和传热管清洁等高科技关键问，特别是成功地解决了国内外气动设计的难。经过23的研制，使机组次启动成功，并通过试运行测试，达到了技术协议书的要求。
机组具有4项重大突破1首次采用国际惯用对大气臭氧层无任何破坏作用的永久使用的尺134制冷剂；2机组设计寿命3，开创了中国离心式制冷设计寿命的先河；3突破机组只有1个工况的常规，而采用了2个工况，适应了恶劣工况条件；4机组采用双重调节机构，有宽广的调节范围。
专家们还建议，作为国内民族制冷工业唯能靠自己开发能力实现国产化的高科技扪343大型离心式制冷机组，不仅可用于核电，而且能适应冶金化工商业建筑和出口等行业的中央空调的需要，对保护环境发挥巨大作用。
摘自核电通讯成清华大学核能研究院等单位承担器和堆芯内结构件等关键设备已由上海锅炉厂上海动力设备公司和上海第机械厂加工制造完成，目前正送往北京清华大学核能研究院安装和调试中。
由该院设计，建设的肘1模块中的重大项目，亦是在本世纪内可完成的最大项目，它的安全性和经济性好，并有广泛用途。此核反应堆的压力容器直径为4.7爪高12.61重15，1；蒸汽发生器直径为2.9队高。7重7，1.
高温气冷堆以氦气为冷却和传热介质，在第1次石油危机前后国际上曾兴起开发热潮，并拟用于炼铁煤气化和制氢等多种用途。后因故渐冷，美德等先行国已停止研究；日本的试验堆则刚达临界；南非正计划开发，说明我国在核技术开发上正缩短与国际水平的距离。
摘自世界能源导报用电管理倍息系统陕西省渭南供电局用电管理信息系统最近通过了陕西省电力公司主持的技术鉴定。该系统按照国家电力公司用电管理信息系统开发规范组织实施开发，在系统开发中采用了分布对象5该系统采用1他如枚技术，以8为网络操作系统10 95或仝1咖898为客户端操作系统，以MSSQLSeVer6.5为数据库。具有配置合理维护方便等特点。还根据行业特点对易变的电价报等进行了较为科学的设计，只通过简单功能维护即可满足业务变化的需要。在报装流程及工作单流程设计中采用了标准模板思想，根据业务要求通过变更模板来改变流程。它的主要功能子系统有报装电子系统电量电费子系统用电检查子系统电能计量子系统综合治理子系统综合查询子系统领导查询子系统和多媒体查询咨询子系统。
鉴定委员会认为该系统结构合理，功能全面，界面友好，工作可靠性较高，满足了用电管理业务的需要，具有良好的实用性。
件套运用计算机对运行人员的巡视检查进行管理的巡视检，系统软件，日前在扬州供电局500kV江都变电站投人使用。这套巡视检查管理系统包括信息接收手机信息块和计算机系统软件3部分。
运行人员在巡视设备时，只要手持信息接收手机，到现场将手机插入装在设备上的信息块采集信息，于是设备单元巡视时间及巡视上个单元与下个单元的间隔时间等信息全部存人接收手机的存储器中，当接收手机与计算机接口连接后，这些信息便全部自动输入计算机，形成套详细的设备巡视检查文件，使变电站的现场巡视检查工作留下有据可查的记录。管理人员只要通过计算机的操作就可以查询并打印出每个运行人员的巡视记录，从而判断出他们每次巡视设备的到点到位情况，以及巡视质量的好坏。
4结束语改进型球磨机端盖于1995年6月首先在永安火电厂9号磨使用，随后的43内对其余几台球磨机端盖全部更换成上述改进型端盖。运行最长的至今已有43多，般都运行233，目前尚未发现改进型端盖有裂纹现象发生，球磨机运行正常可靠，从时解决了困扰多年的球磨机频发事故的被动局面，给电力企业带来了可观的经济效益。
责任编辑苏仪