1由于聚晶金刚石具有特殊的性能。给成型加工带来了很大困难。防碍了它的推广应用，因此，研宄其加工方法显得特别重要。
1磨削加工金刚石砂轮磨削金刚石砂轮主要用于磨削金刚石刀具。金刚石工具，由于金刚石硬度高。脆性大。磨削加工时产生的磨削力较大，所以，对磨床性能金刚石砂轮规格磨削参数都有定的要求。下面以刃磨金刚石复合片刀具为例，介绍。
磨床条件足够的刚性及稳定性，无振动。足够的主轴功率，充分砂轮1尾格3粗磨砂轮型号6人2典型尺寸15020直径父宽。
磨粒类型0说用于陶瓷结合剂。抑0人用于金属结合利。顺8丁于树胎合剂。
磨粒尺寸400号粒度，1.精磨砂轮型号6人2典型尺寸15020直径宽。
磨粒类乱，微粉淘瓷31微粉金属1微粉树脂。
磨粒寸816成更细，作台摆动幅度必须使被加工件接触整个面。摆动频率3，120次，砂轮速度2，3，磨削力50又如，用金刚石砂轮修磨修整器时，同样要求磨床刚度高。电机功率大，并有充分冷却。以使磨削温度磨削力都降低，提高磨削比。
4具体参数机床25同粒度号和80号金刚石砂轮，磨削参数磨削速度=50，8或3，18.
金刚石砂轮磨削加工金刚石的机理，主要是磨耗磨削和破碎磨削。但聚晶金刚石本身特性磨削加工工艺等都是影响磨削加工机理的因素，2金孺盘削如工用铸铁磨盘纯铁磨盘对聚晶金刚石进行研磨。研磨压力速度时间都对磨削量有重要影响。研磨过程中热化学反应起主要作用。机械磨损起辅助作用。这种方法适用于聚晶金刚石半精加工和精加工。设备简单。成本较低。
2电火花加工1电火花线切，聚晶金刚石大多用来制作机加工刀具。地质钻头以及拉丝磨具。形状复杂多变，用电火花线切割机床进行成型加工是目前种经济可行的良好途径。聚晶金刚石是由金刚石颗粒与金属粉末聚合而成，放电加工时。由于金刚石本身不导电，在脉冲电压的作用下，首先使靠近电极的金属处高温使，00中的金属熔化，部分金刚石石墨化。部分金刚石脱落。如此反复进行。直到加工完毕。可，材料的电加工性主要取决于金刚石的粒度及导电金属相的含量。
金刚石粒度粗。不易脱落，放电电极丝磨损大，断丝频繁金刚石中导电金属含量大导电性好，切割速度就快。
高频电源是电火花加工设备的关键部件。直接影响切割速度和切割质量，采用加大高频电压及高频电流的方法。
加大发电能量。取得较好的效火，实验明金刚石复合片的厚度与切割速度大致成反比变化层越厚，切割速度越慢。
1.电极丝质量对切割速度有影响，随着切割时间的延长，电极丝变得细硬脆，导致切割速度就减慢，过松。会出现严重跳动。加工面会出现条纹；电极丝过紧。
丝的张力过大，易断丝。并引起导轮轴承的损坏，般采用人工控制，达到近似恒张力，改善面质量。
1切割速度对面质量有影响。切割速度，加。面粗糙度值，大，加工速度过慢。易产生拱丝。并在加工面上留下深深的沟槽，加工效率低。
2.2接独放电如工接鞋放电加工是电火花加1方法中的它基于电火花放电腐蚀的机理。此项新技术用于修整金刚石磨轮，它利用双电极分别接正极和负极，磨轮旋转并以定压力从双电极的接触面上擦过。使磨轮面敷上层金属粉，形成导电层。与双电极之间产生接触式放电。从而电蚀结合剂。使磨轮金刚石颗粒裸露突出。达到修锐的目的。经大量试验及对数据的统计分析得到经验公式及= 0.014；71+3！125，式中，为修整金刚石平均突出量；为贷格电1；为电极每次进洽的叻深1；3激光加工激光加工聚晶金刚石的机理是束能量密度极高的激光束照射到聚晶金刚石面上。部分光能即被面吸收并转化成热能，照射斑点的局部区域温度迅速上升到上万度。使聚晶金刚石材料局部熔化甚至汽化并形成陷坑。与此同时也开始了热扩散，结果斑点周围材料也熔化。随着激光能量的继续吸收陷坑中蒸汽膨胀，压力加大，熔融物以爆炸形式被高速喷射出来，喷射所产生的反冲压力又在工件内部形成个方向很强的冲击波。这样聚晶金刚石就在高温熔融汽化和冲击波的作用下蚀除部分物吣。形成激光蚀坑。激光加工付料，起决记作用的激光，数；脉冲宽度最大脉冲功率及平均脉冲功率。由于激光加工是高能密度热加工，加工后金刚石面有微石墨层。还需精修，所以。激光加工只适用于聚晶金刚石的粗加工，4化学加工由于金刚石与般的金属和合金之间具有很高的界面能。致使金刚石颗粒不能为般低熔点合金所侵润，粘结性极差。不能形成牢固的化学键粘结包镶。导致金刚石颗粒在工作中易与胎体金属分离。为改变此情况。可利用金刚石碳化物形成元素，如0即10，贾等高温盐浴加热在金刚石面进行金属化镀钨方法金刚石真空微蒸发镀钛技术。使镀层与金刚石形成化学反应，从而使金刚石面金属化。金属化的金刚石层能顺利地与金属胎体结合剂实现金属间的冶金结合。使胎体合金对金刚石颗粒的固结力提高。减少了金刚石工具使用过程中磨粒脱落，提高其使用寿命。另方面。金属化的金刚石面，具有了可焊性和导电性，这使得金刚石工具的制造工艺有了很大改进。导电性使得金刚石面可电镀；可焊性使得金刚石面与低熔点合金有良好的焊接性。如加工金刚石刀具常用钎焊，最近国内又研制了激光焊。与钎焊相比。激光焊热影响区小，可降低应力和减少基体变形。对金刚石性能没有影响；结合强度高。刀头不易脱落；焊缝为细小柱状晶，不易产生裂纹。
保证了产品质量。
金刚石溶于熔融硝盐浴中。将00工件置于熔融的硝盐浴中。在溶解过程中，根据面自由能的分布状态及自由洽降低原理。工件面会逐渐由粗糙变光滑，使粗糙度下降，面质量提高。聚晶金刚石在熔融硝盐浴中溶解过程是由电化学腐蚀控制的氧化过程。熔盐提供定活性氧原子，与金刚石面处于不平衡状态的碳原子发生氧化反应。
反应过程中金刚石面生成种氧化膜，可通过机械研磨去除，再继续溶解。实验明，在300380.50以，3 +50心刊03盐浴中。聚晶金刚石溶解最快，用这种方法加工聚晶金刚石。设备工艺材料容易实现。成本低。加工违度比较快，5超声加工超声加工包括超声抛光超声磨削超声放电复合加工等。超声研磨是使工具头做超声振动，并沿工具方向施加定压力，通过液体磨料对工件面进行研磨加工。
它的特点是精度高效率低。超声磨削法的核心部分是在轴向面做超声振动。面高速回转的超声波磨削装置。该技术精度很高。超声放电复合加工技术是在电火花加工中引入超声波使工具电极做超声波振动，从而可成倍地提高加工效率。并提高加工质量。
1徐载熊。朱弘。修整器修磨的研宄。磨料磨具与磨削。
2r涛。江沛霖。刘晓波+磨盘材料对聚晶金刚石复合片磨削规的研允。，科技。明76155.13赵秀香。冯克明。电火花线切害，10加工方面的研宄。金刚4唐亚新。学家文，彭存平。等。金刚石磨轮的接触放电修整方法。金刚石与磨料磨具工程，1998418205朱海红，唐霞寐朱国富。金刚石取芯钻头的激光焊接。激光技6张绍和。周志刚，王开志。化学银电镀金属化金刚石在钻头上石与磨料磨具工具。1998324丁涛女。1963年4月生1985年7月毕业于原安徽工学院并获学士学位。现在合肥工业大学北区机械厂工作。工程师。从事金工教学工作。已发论文3篇。