在各提料管中间、前路磨下物提料管靠近风机和后路磨下物提料管靠近风机的三种形式。前路磨下物提料管靠近风机的形式：由于小型机组前路磨粉机流量大，后路磨粉机流量小，且二者差距大，因此这种组合形式有利于风网的压力平衡，操作也较容易。缺点是水平汇集管较长，停机时后路物料较多易造成管路堵塞。后路磨下物提料管靠近风机：这种组合形式虽然解决了小型机组停机时的管路堵塞问题，但由于后路磨粉机较前路磨粉机流量小得多，给设计上的压力平衡和操作带来困难。同时，也造成后路磨粉机提料管的风速过高，前路磨粉机提料管风量不足，破坏了整个风网的压力平衡，使机组电耗、噪音升高。如我们在测试由提料管组成的粉间风网时，后路磨粉机提料管的风速竟比前路磨粉机提料管的风速高一倍多。
风机吸风管在各提料管中间：这种组合汇集管路较短也不易堵塞，风网的压力平衡虽不及前路提料管靠近风机的形式，但优于后路提料管靠近风机的形式。麦间气力输送装置组成形式由于麦间各提料管输送量基本一致，因此风机吸风管的位置对风网的压力平衡和操作不会造成多大影响。但是，若采用风机吸风管在各提料管中间的组合形式，可使汇集管缩短，减小麦间风网压力。综上所述，无论是从风网的设计、压力平衡和机组性能，还是从使用操作来说，风机吸风管在各提料管中间不失为一种较好的风网组成形式。