球磨机中轮齿折断主要有四方面因素共同作用的结果。其一，人字齿形在加工制作过程中，存在齿形不对称的问题导致其受力、磨损不均匀最终断齿；其二，齿面进行火焰淬火时，硬度过高，脆性大，设备运行中受到严重冲击而折断。其三，轮齿长期工作后经过多次反复的弯曲，使齿根发生疲劳折断。其四，是制作齿轮的材质存在内部质量的缺陷而导致断齿。
对齿面磨损的预防从提高齿面硬度，减小表面粗糙度值，采用合适的材料组合制作配对啮合的齿轮，改善润滑条件加以解决。另外，可采用周期性的调整减速器输出轴的回转方向，使人字齿轮的两对称齿面均匀磨损。
齿面点蚀主要以预防为主。除合理选材、提高齿面硬度外，重在选用粘度高的润滑油并采用适当的添加剂，以提高其抗蚀能力，同时提高齿面光洁度。齿面胶合中以选用特殊的高粘度的润滑油或者在油中加入抗胶合的添加剂为主，其次是提高齿面硬度，降低表面粗糙度，改进冷却条件等。齿面塑变预防的有提高齿面硬度，采用黏度大的润滑油。
对于齿形的不对称导致其受力、磨损不均匀最终断齿；应在齿轮制作的加工工艺方面加以改进。这是最重要的一种改进措施。通过齿面长度方向留有适当的加工余量，在齿形加工完毕后，通过测量来验证齿形对称度，然后合理去除齿面长余量。