磨粉机故障造成的影响可以包括粉厂停产和昂贵的停产费用，并使粉厂的计划安排和顾客的需求最终遭受损失。粉厂停产的影响是明显的。小故障累积的影响则不很明显，它虽然不是显著地破坏生产但却破坏了制粉的安全系数。例如，心磨操作中没有达到规定出粉率的费用是什么？该费用包括头道心磨能量利用差，而将较多的物料转入下一道，以及将物料从第二道心磨提升到第二道平筛的费用。如果进入二道心磨的非计划负荷过多和产生一个瓶颈，就可能需要将一些物料不送去研磨。如果二道心磨的平筛不能充分筛出面粉，则必须减少粉厂的产量或二皮必须轧松一些（降低刮粉率）。额外的物料提升，磨辊负荷不足或过大，以及减少粉厂产量，所有这些都使操作效率降低并增加了动力费用。产品额外的行程和提升可能使物料干燥，增加了水分损耗。胚乳里的夫皮颗粒因干燥，就可能更容易地被研碎成面粉一样粗细的颗粒而造成面粉的灰分高、粉色暗。
一台磨粉机操作不当的费用很高，必须要像避免粉厂停产一样予以避免。维修保养问题粉厂经营者的投入对于完善的预防性维修计划是必不可少的。经营者可以检查和鉴别的问题如下：1.保持磨辊上面的负荷；2.流速均匀一致；3.整个磨辊流量分配均匀；4.整个磨辊研磨均匀；5.物料发热；6.保持调节的能力；7.用刮刀或刷子清理磨辊不充分。在某些情况下，可以通过自动或安培表来检测或检查动力消耗的变化。可以用远红外温度计来检测磨辊表面的温度以及轴承和电机的温度情况。传动系统运转温度的上升，可以从油温升高或皮带发热的气味引起注意。磨辊、轴承、皮带、齿轮和其他机械零部件调节得不正确，可能使它们发生异常的震动或噪声。这种现象站在一台运转的磨辊旁就可能感觉到。维修人员和生产人员必须合作共事，最大限度地发挥磨粉机性能。
电气设备用一台电机来传动多根磨辊，很难监测每根磨辊的动力消耗。然而，对于检测多根磨辊已知的单位研磨负荷和制粉用谷物的动力消耗则是有用的。各台电机的负荷应予监控，各个阶段的负荷应时刻检查以保证各阶段负荷的均匀一致。检查电机运转期间的温度有利于保证电机是充磨粉机的维修保养分冷却的。用远红外温度计监测电机表面的温度和轴承的温度可以发现潜在的问题。旧电机需要用合适的润滑油加以润滑。然而，最好还是用现代的、更高效的电机来更换旧电机，要牢记新电机的过载容许度往往较低。由于加热和冷却，振动和时间会使包在电气控制装置外面的绝缘材料受损，而让有害的灰尘和异物进入绝缘材料所防护的设备中，因此，应该对这些绝缘材料进行监测。绝缘材料必须在最初出现失效迹象时就予以更换，以免增加修理成本和造成停机。