球磨机负荷、螺旋分级机溢流粒度的控制进入一段球磨的输入量有原矿量、返砂量和环水量，需要控制的是其负荷和浓度；螺旋机的输入是磨矿后的矿浆和补加水，输出是溢流和返砂，要控制其溢流粒度。两者控制既是相互联系的，也是相对独立的。返砂的多少和原矿量的多少直接决定了球磨机的负荷大小，而返砂量的多少是不能直接测量的，只能通过间接检测（检测螺旋机的电机负荷）出来，因此控制球磨机的负荷就转化为控制原矿量的给矿速度。因此球磨机的负荷控制思路。通过检测球磨机的电机电流大小得出球磨机的实时负荷状况，与球磨机的最佳负荷状况（设定负荷）进行比较，同时送入控制器（UMC800），并将返砂量一能量以克服相变所需的激活势垒。分别在NH3和N2中粉磨Si粉，发现硅晶体在NH3中粉磨后无定形化更严重。
反应物化学计量比用Mo粉和Si粉混合粉磨生成MoSi2时，发现两者按化学计量配比，粉磨14h15min后，反应能在随后15min内迅速进行完毕，生成大量α－MoSi2，但在富Si或富Mo环境下，反应不能迅速完成，且反应产物不同，还生成了β－MoSi2。粉磨操作条件提高磨机转速可提高球的运动速度，增大摩擦力，作用力和碰撞次数的增加有助于颗粒尺寸的减小和吉布斯自由能的增大，从而促进机械力化学效应的发生。粉磨介质、料球比、装球量等也会影响机械力化学效应。超细粉体具有优异的性能和超常的应用效果，超细粉碎中的机械力化学效应改变了粉体的晶体结构和特性，可充分利用这些变化，优化材料性能，合成新材料、选择性提取难冶金矿资源有价金属，处理剧毒物等。随着高新技术的发展，对超细粉体的需求急剧增加。超细粉碎及机械力化学效应的研究将积极推进我国超细粉碎技术的发展，成为提高矿物附加值、对矿物资源深加工、粉体功能化、改变矿物产品结构及扩大应用领域的一种重要加工手段。