小麦清理效果对面粉白度的影响小麦清理效果的好坏直接影响前路皮磨面粉的白度，对渣磨和心磨的影响则相对较小。这是因为小麦中未被清理的尘土可能直接进入前路皮磨的面粉，进入渣磨和心磨面粉的数量相对较少。但是，未被清理的草籽、煤块等有色杂质可能进入渣磨、心磨系统，也会影响面粉的白度，见表2。
小麦水份调节对面粉白度的影响在面粉的水份符合标准的情况下，较高的润麦水份有利于麸皮的完整，提高面粉的白度，较低的润麦水份容易使麸皮破碎，对面粉的白度不利。因此，我们应当根据小麦的品种和季节的变化合理地掌握润麦水分，尽量提高面粉的白度。有的面粉厂为了提高面粉的白度及经济效益方面的考虑，过多地增加小麦的加水量，致使糊筛现象非常严重，面粉筛理不干净，反复研磨。其结果不但不能提高面粉的白度，还会影响高档面粉的出粉率。这种作法也是不可取的。
磨粉机的技术特性及操作方法磨粉机的技术特性磨粉机的技术特性对面粉的白度有较大的影响，当磨辊的齿数太密，齿角太小、斜度太大、磨辊的排列不合理或拉丝质量太差时，都会使面粉的加工精度降低，白度下降。
一般来说，面粉车间的工艺流程是根据当地小麦的实际状况及市场对面粉的质量要求设计的。原设计的技术特性都比较先进，比较合理。当小麦的质量由于某种原因发生了较大的变化或市场对面粉的质量有新的要求时，磨辊技术特性就要进行适当的调整，以适应新形势的需要。
磨粉机的操作方法在制粉工艺的设计中，各道磨子的剥刮率和取粉率都有一定的要求，不宜偏离太多。但在实际操作中各人有各人的理解和习惯，有的生产厂家出于提高产量，提高出粉率，节省电耗等目的，在操作时往往把前路皮磨轧得过紧，使磨子的剥刮率和取粉率大幅度上升，造成面粉中的麸星过多，灰份太高，白度下降。实际上这种操作方法已从中路出粉法退步到了前路出粉法，对粉路较长的面粉厂来说是不适宜的。它严重的浪费了设备的使用效率，降低了面粉的质量。当我们将1B、2B的磨辊放松以后，1B的出粉率低了，小麦中未清理干净的杂质对1B粉的影响增大，它的白度有所降低。而其它各道磨子的原料由于麦皮的破碎率较低，其面粉的白度都不同程度的提高了，见表3。
清粉机的清粉效果在中路出粉系统中，清粉机的清粉效果对面粉质量的影响是显而易见的。清粉效果好，分出的心磨物料比较纯净，心磨系统自然可以磨出加工精度较高的白度较好的面粉。因此，我们一定要在磨子操作、分级筛的配备和清粉机的维护上狠下功夫，将清粉机的工作调整到最佳状态。
粉筛的配备粉筛的配备既要保证合理的取粉率，又要保持适当的筛净率，既要严防筛枯现象，又要杜绝筛理不透而糊筛的弊端。制粉车间调整前后面粉白度的变化针对以上影响面粉白度的有关因素，我们对某制粉车间的生产状况进行了全面的检查、分析、改进，使面粉的白度得到了较大提高，见表4。
从以上的试验数据可以看出，该制粉车间经过技术改造后，面粉的加工精度得到了提高，面粉的白度增幅较大，改造是成功的。
结论小麦的品质、清理设备的清理效果、小麦的水分调节、磨粉机的技术特性及操作方法、清粉机的工作状态、面粉筛的配备是在工艺流程中影响面粉白度的关键因素。用试验和技术测定的方法将影响面粉白度的有关因素调整到最佳状态，是保证面粉质量和质量稳定性的有效途径。