经过各单位的努力工作，原燃料质量有了明显的改善。2004年4月，烧结矿品位达到了5615015%，到2004年11月焦炭灰分由上半年的13158%降至1215%以下，M40达到83%，M10小于80%，至目前焦炭灰分降至1210%以下，烧结矿品位升至5715%.原燃料条件的不断改善为混喷奠定了坚实的基础。
混喷实施过程烟煤无烟煤混喷在石钢尚属首次，为稳妥起见，炼铁厂采取了逐步提高烟煤配比的方法，分4个阶段进行试验，试验数据见。即：第1阶段（Ⅰ）80%无烟煤+20%烟煤第2阶段（Ⅱ）67%无烟煤+33%烟煤第3阶段（Ⅲ）50%无烟煤+50%烟煤第4阶段（Ⅳ）25%无烟煤+75%烟煤烟煤无烟煤混合成分计算表实验期指标/%混喷比例水分灰分挥A山西阳泉煤，B井陉9矿煤第1阶段：2004年3月4日9日，此期间球磨机出力有所提高，但高炉生产指标变化不大。
第2阶段：2004年3月9日16日，此期间球磨机出力明显提高，另外由于烟煤比例增加，使初始煤气中H2含量增加，一方面由于H2热导性好，穿透力强，使炉缸工作状况更加均匀活跃；另一方面由于H参与间接还原，焦比降低幅度较大，高炉其他指标也相应有所改善。
第3阶段：2004年3月16日5月10日，此阶段开始，球磨机在制粉前延长了废气对整个系统的预热时间，确保在生产过程中冷空气不进入系统内，使系统含氧量保持在12%以下。这期间由于球磨机使用的新钢球质量差，/脱皮0现象严重，常使高炉发生堵枪现象，以及雨季来临较早，原燃料质量波动较大等原因，使喷煤量有所降低，高炉指标变化不大，但球磨机的制粉量却大幅度提高。
第4阶段：2004年5月11日至现在。此阶段高炉的技术经济指标及球磨机制粉量均有较大的提高，故75%的烟煤配比一直保持到现在试验各阶段的指标对比见。
混喷效果分析烟煤比例增加、制粉能力提高山西阳泉洗精无烟煤可磨性指数为67，井陉9矿烟煤（原煤）为105，由此可以看出随着烟煤配比的提高，球磨机出力也越来越大。从中可以看出，当烟煤配比达到75%时，球磨机的制粉能力提高了64%，为喷煤量的进一步提高奠定了基础。
结论（1）通过喷煤系统设备的完善，选择合适的煤种进行烟煤无烟煤混喷是安全可靠的。（2）实现烟煤无烟煤混喷是提高球磨机制粉能力，改善煤粉燃烧性能的有效途径。