改进方法经过查找相关资料，发现采用二硫化钼固体润滑剂可以克服上述润滑方式的种种弊端。具体操作步骤如下：（1）彻底洗净球磨机大小齿轮（用钢丝刷蘸工业汽油清洗）；（2）由于为右旋球磨机，故可先在大齿轮罩右侧中上部开一大小适宜的加油孔；（3）二硫化钼固体润滑剂的配制：将50%沥青、35%机油加热至100e左右，然后加入15%二硫化钼粉剂，搅匀即可；（4）球磨机运转时，把加热后尚处于流动态的润滑剂从加油孔加入。
首次加油量只要使齿轮啮合面上有一层薄油膜即可。运转1周后同样方法少量添加一次，以后根据齿轮啮合声音和齿面润滑剂的多少情况，每隔1520天添加一次。效果由于沥青粘度大，容易附着，因此在齿轮啮合面上总保有一层二硫化钼油膜。
改进润滑方式后运行一段时间，其优点有目共睹：（1）改善了球磨机润滑，效果良好，减少了零件磨损量；（2）节约了大量的齿轮油；（3）减少了操作工人的加油次数，由原每班一次减少为半个月左右一次，延长了加油周期；（4）设备卫生情况明显好转。改进前球磨机齿轮罩场地四周有泄漏的齿轮油，利用此法润滑后场地清洁卫生。
润滑方式改进后，虽然给我们带来了经济效益，延长了加油周期等优点。但仍然要注意设备运行中的检查，仍要求操作工定期巡视齿轮润滑状况，并设专人维护保养。另外，此法可推广应用到FLG-1200螺旋分级机开式传动齿轮的润滑。
2效果我们对改造前后各一个月的运行数据进行了测量、统计、比较，月可节电4315kWh，同时，由于-80m开泵时间大量缩短，工作量减轻，我们便合理利用人员，将0m水泵组与-80m水泵组合并，减少操作工3名，节约了劳动力。
小结分段截流排水法，投入小，实施简单，效果明显，在井下采掘生产中，可以根据涌水量的变化，在轮子波上灵活应用，从小处着手，节能降耗。t（收稿日期：2004-01-26）我公司选矿厂现有自定中心振动筛2台，承担着对破碎后矿石的筛分，对破碎系统的生产及主场房的生产起着很重要的作用。