KCL-ó型集成电路晶闸管控制单元的性能JKCL）ó型集成电路晶闸管控制单元采用先进的KC系列可控硅专用移相触发电路为核心，由移相触发、运算放大、投全压及投励、灭磁等部分组成。移相范围宽，正负半周脉冲相位均衡性好，对同步电压要求小。具有脉冲列调制形式器和六路双脉冲形成器等功能，能对1000A以下可控硅构成的三相全控桥、半控桥供电装置进行可靠的移相触发控制。投励采用顺极性过零投励（转子滑差按4%5%）和时间投励（115s可调）2种方式并用。投励过程平稳可靠，对电机无冲击。因此，选用JKCL）ó型集成电路晶闸管控制单元取代原KGLF11）200/110励磁系统。
采用晶闸管控制单元改造原励磁系统励磁系统的改造拆掉原设备的励磁屏插件箱，按新旧原理接线图和新旧原理接线图线号对照表，将JKCL）ó型集成电路晶闸管控制单元和励磁电路正确联接。交流220V电源从风机接触器下端引入，与励磁柜上的检测/允许启动开关并联，引入JKCL）ó型集成电路晶闸管控制单元。正确接线完毕，即可进行调试。
新旧接线图线号对照表新图接线旧图接线号新系统的调试打开控制单元盖板，将反馈电位器W6按顺时针方向调到最大，把给定电位器W5调到最小。将检测/允许启动开关调到检测位置，接通控制单元电源，启动励磁。
反复调节集控单元内电位器W1、W2、W3，使交流同步信号电源输入点Ld1、Ld2、Ld3对地电压为交流15V.断电拔掉可控硅移相触发器IC1、IC3，留IC2.启动励磁，调节给定电位器GD1，把电位器W7调至略长于滑差投励时间2.56s.
旧控制柜原理接线图新控制柜原理接线图启动励磁，将励磁输出电压调至正常使用值，按下灭磁按钮，分别调节电位器W15、W16，使灭磁可控硅刚好导通。以上改装调试不需要对原励磁柜主回路做任何改动，接线正确调试正常后，接上同步电机励磁线圈，整个安装调试完毕。可带同步电机运行，正常投励后，面板上+15V电源、投励、给定、6个输出脉冲等指示灯亮，说明集控单元工作正常。
设备运行性能分析用JKCL）ó型集成电路晶闸管控制单元改造原来的球磨机励磁系统，改造容易，改造时原励磁屏主电路不做任何变动，只需去掉老插件箱，按图接好，即可完成改造。改造后投入运行时，若球磨机电气部分出现故障，也很容易判断故障是在励磁部分还是在启动部分，缩短维修时间。
采用集成电路，性能可靠，功耗低，使用寿命长。其次，引出线少，安装时间短，调试方便，易于维修。改装调试正常后，设备功能指示齐全，便于监视和掌握设备的运行状况。三相不平衡调试好后，可以不再出现三相不平衡造成可控硅烧毁的现象。
改造完毕，该装置投励准确，除采用顺极性过零投励方式外，另增加时间投励电路，对容易进入同步而捕捉不到滑差信号是一种补投方式，保证启动一次成功；灭磁可靠，灭磁采用启动时低通灭磁，运行时高通灭磁，避免启动时灭磁效果差，运行时带阻的现象。
结论原MQG2700X3600湿式格子型球磨机励磁柜励磁系统改造后，球磨机启动可靠，投励准确，运行稳定，检修方便，排除故障容易，从而保证了生产的连续、稳定的进行。改造后的励磁系统，由于故障率低，设备运转率大大提高，台时产量增加，动力消耗下降，生产、维修成本降低，生产效率大幅度提高。