因球磨机突然停止运转，上、下道工序反映不及时而造成跑、冒液事故，严重污染环境，造成不必要的人、财、物的浪费。改进的方法通过对以上所出现的情况进行综合分析后进行了系统改进，在对三台球磨机的轴承进行改进后，对大轴瓦采用润滑集中、全自动供油、监控的润滑方式。如所示。
球磨机润滑油系统自动供、控示意图1-油箱；2-1油泵；3-2油泵；4-1单向阀；5-2单向阀；6-流量开关；7、8、9-流量调节开关；10、11、12-轴瓦利用一个油箱、二台油泵、一个流量开关，若干调节开关以及输油管道组成了一个供油网。为了能使该供油网以及与球磨机相关联的上、下道工序实现全自动联锁控制，实践中采用了可编程控制器（PLC）加以控制。
梯形图各作业自动控制梯形图如所示。控制原理从以上梯形图中可以看出：当中油泵手动-自动开关选择自动，即：X104闭合，M10002得电。启动中1油泵开按钮，X105闭合，M10100得电，1油泵Y206起动，1油泵信号灯亮，此时油流经流量开关使中X109处于开状态：当1油泵开启，X109又处于闭合状态，即M10109闭合时，计时器T50将计时5s后使10101闭合，将2油泵自动投入运行，并发出声、光报警，1、2油泵可交替使用。
油泵启动后，打开球磨机轴瓦上方的油量调节开关，闭合X003、X001开关，使Y201、Y301、Y401输出，启动球磨机，此时球磨机指示灯亮，然后再按操作程序起动上清泵、圆盘给料机、球磨泵等设2油泵自动控制梯形图球磨机自动控制梯形图污水泵自动控制梯形9第4期廖永明：ZnO球磨机大轴瓦润滑供油方式的改进Page3
保护程序梯形图备，开始正常生产。当有球磨机开启，而供油系统发生故障，即在1、2油泵都不能正常工作或人为停止油泵工作时，控制器将启动保护程序。如中，若M10209得电，证明球磨机处于开状态，而10100和10200处于断电状态，而闭合或10109处于闭合状态，没有油流过时，即油流信号消失，计时器T000将计时，10min以后控制上清泵供液，20min以后停止圆盘给料，60min以后停止球磨机运转（时间可根据实际情况进行调整），并自动开启污水泵，使整个过程处于控制状态，以避免发生设备事故以及跑、冒液事故等。
改进后效果自从2000年通过采取以上措施进行改进，取得了满意的效果，如所示。改进前后球磨机工作效果对比项目名称改进前改进后油料消耗/kg月-1540360轴瓦损坏次数/次a-140故障停车时间/d台-1次-160检修费用/万元次-130岗位人员配置/人2与其他岗位合并油污泄漏状况经常有漏油现象发生无泄漏跑冒液事故发生次数/次a-140从可以看出，改进后节约了设备维修费用，减少了设备故障对生产造成的损失，降低了人、财、物等成本。粗略估算约100万元左右，同时也为环保生产提供了强有力的保障，杜绝了因此处漏油而影响析出锌大烧板的现象发生，为生产赢得了主动。
结语对球磨机大轴瓦润滑油供油系统的改进，实践证明是成功的，达到了理想的效果。球磨机的正常运行，为株冶火炬金属股份有限公司锌浸出厂锌I系统生产规模的扩大奠定了坚实的基础。