倾斜轴球磨机运转时，研磨体不仅沿筒体周向运动，还作轴向往复运动，球料群的重心沿轴向是周期变化的，这样就强化了冲击作用和研磨作用，有效消除了滞流区，提高了粉磨效率。普通球磨机中研磨体既有冲击粉碎又有磨擦粉碎，但冲击区和研磨区相对固定。磨内物料粒度是沿着轴线方向由粗到细分布的，即各断面内的物料粒度递次变细。而倾斜轴球磨机中研磨体的运动是一种三维运动，加上倾斜磨筒对物料全方位的搅拌混合作用，故冲击区和研磨区并不固定，物料粒度在各断面的分布趋于一致，因此产品的粒度分布比普通磨机均匀。普通球磨机中的球料群的重心相对固定，而倾斜轴球磨机中的球料群的重心作周期性变化。
在干法作业中，随着粒径变小，物料表面缺陷也随之减少，使抗裂强度增加，表面能也增加，粉碎越来越困难；同时颗粒容易凝集或附着在设备壁上形成一个粉体缓冲层，这种缓冲作用将使冲击功大大降低，导致粉碎无法进行。而在湿法作业中，通过采用适当的介质（水等）可防止产生凝集现象，同时也可以使颗粒的抗裂强度降低，故易于粉碎。当然湿法作业容易糊球，往往使粉磨时间变长，而且需要烘干工序。但总的来说，只要工艺许可，湿法作业更有利于制备超细粉。实验装置为了研究磨筒的倾斜角B、磨机转速n、填充率U等参数对粉磨效率的影响，特设计了一装置，该装置有以下特点：（1）电机为整流子电机，磨机转速可以无级变化；（2）磨筒的倾斜角B可以在0b90b之间任意设定；（3）磨机主轴承座装置在一弹性支架上，可以有效消除机械不平衡对整机运行的影响；（4）粉磨为间歇式，可以干法作业或湿法作业。磨机的技术参数为：电机JZS252，3KWP2650rPmin；减速器传动比i=7；可倾斜八角磨筒5240@353的长径比k=1.55，有效容积V=13L。实验方案为了弄清粉磨效率和倾角B、转速n的关系，共设计了三组实验。第一组设定转速n=64rPmin（此为B=0b时的适宜转速），研究粉磨效率和倾角B的关系。第二组为倾角B一定（分别取20b，40b，60b），研究粉磨效率和转速n的关系。第三组为水平轴球磨机和倾斜轴球磨机用于超细粉磨时的对比。至于填充率的实验，暂未涉及。