国内从1988年开始研制，1990年12月首次在鞍钢大孤山铁矿选厂二段溢流型球磨机上进行工业试验，效果很好。目前已在国内金属矿山选厂百余台球磨机上应用。研制单位有长沙矿冶研究院、沈阳光大科技研究所、沈阳大发磁性衬板厂等，提供磨机直径1200-3600的衬板。磁性衬板是一种具有磁性的金属衬板或金属橡胶磁性衬板，它靠磁力紧紧吸附在磨机的筒体上，利用磁性在衬板工作表面上吸附易磁化的物料，如磨碎的小钢球、钢球碎片和不同粒度组成的磁性矿物，形成滚动保护层，在磨机运转中不断更新，极细粒物料稳定地固结在最低层，有效地减少衬板磨损，保护层表面呈波纹状，对入磨物料有提升作用，以提高磨矿效率。磁性衬板的问世，是磨机衬板史上一次重大突破，它能降低生产成本，节省电耗、球耗，提高磨机作用率，增加生产能力；同时减轻工人劳动强度，改善工作环境，提高企业经济效益。
1995年鲁中冶金矿山公司在选厂二系列第二段磨矿作业上，采用了磁性衬板，取得了明显效果：对2700-3600球磨机，由于衬板厚度薄，为锰钢衬板的60%-75%，提高磨机容积5%，从而使生产能力达到120t/h，提高575t/h，磨机效率提高606%。衬板重量轻，同规格球磨机磁性衬板比锰钢衬板轻40%-55%，减轻了磨机负荷，降低了轴功率，同时生产能力和磨矿效率提高。安装衬板时不紧固螺栓，6年内不更换衬板，相应提高球磨机作业率13%。噪音低，经测定为905925，较锰钢衬板降低39dB。使用寿命长，大孤山铁矿选厂使用磁性衬板至今，已运行9年，国外已达15年。
衬板吸附保护层良好，厚度均匀（厚度2832mm），自运转以来，筒体表面无磨损，无断裂脱落，运转平稳，噪音小，不漏矿，现场清洁卫生。经济效益分析表明，磁性衬板一次投入为锰钢衬板的2倍，但使用寿命为锰钢衬板的68倍，6年节约成本42万元；节约球磨机电耗6%；节球率10%。马钢姑山铁矿自1994年以来，在选厂2台27002100格子型球磨球上使用磁性衬板。首先将格子型球磨机改成了溢流型球磨机，即将出料端格子板换成进料端盖，并进行轴承移位和轴向限位。生产使用表明，工作稳定性好，提高作业率和生产能力。衬板单耗降低，成本降低；无漏矿漏水现象，环境卫生好；衬板重量轻，具有较明显节电效果。4角螺旋衬板（圆角方型衬板）国外于20世纪70年代，首先由Wagner-Biro研制成功，在美国、智利和菲律宾等国一些大型选厂球磨机上应用，效果良好。
实践表明：球耗量054kg/t原矿，降低了18%；电耗64kWh/t原矿，降低了167%。国内天津水泥工业设计院最先研制角螺旋衬板，并成功地用于水泥磨机上，众所周知，球磨机的工作效率主要取决于磨矿介质对所磨物料能量传递的程度，磨矿介质能量的传递是由球磨机筒体衬板与荷球层之间的摩擦产生的，对运动着的荷球层中心那部分球，是不做有用功的，而是由于内层的滑移形成微动核心，造成磨矿介质和物料混合不均，使得部分颗粒没有磨碎就迅速通过磨机，从而影响了磨矿效率。