改进的固-固相反应首先将分析纯DCPD在马弗炉中烧至400500e，升温速度为150eh-1，保温1h脱去水分子得到无水磷酸氢钙冷却后过200目筛备用。然后将产物与分析纯CaCO3按1B2的物质的量比在球磨机上以无水乙醇为介质球磨6h，接着将混合料在真空干燥箱中于80e温度下干燥，然后将混合料装入氧化铝坩埚，压实，移到高温炉中以250eh-1的速度升温至1500e，保温6h后，然后再将坩埚及反应物迅速转移到400e的低温炉子自然冷却。得到TTCP固相粉末，装入球磨机干磨3h.研磨至粉状，过300目筛，即为TTCP.
产物表征分析用傅里叶红外光谱仪FT-IR-7600对制备的TTCP粉料进行组分分析，用丹东XD-2000型X射线衍射仪对其进行结构测试。FT-IR分析从FT-IR图谱中，显示出试样中PO3-4及OH-的振动模式，OH-为HAP中的基团，而PO3-4为HAP和TTCP所共有。
不同条件下制备TTCP的PO3-4及OH-的振动模式189TTCP标准光谱一致，说明改进固-固相反应制得的TTCP纯度也较高。与比较发现，改进固-固相反应1500e，5h条件下，位于3433cm-1的吸收峰为游离OH-引起，1500e，6h条件下未出现此峰，说明TTCP粉末中可能含有CaO或HAP等杂质。
可逆反应的程度直接决定了结晶中杂质（CaO和HAP）的多少。因此，实验时间的不充足可能导致了双向反应的进行不彻底，使HAP存在于粉末中。另一个可能原因是急冷过程中必须经历一个分解温区（5001200e），从而使新生成的HAP存在于结晶中：固相反应是一个界面反应，新相成核后，原料物质穿越新相的扩散便成为控制过程，需要足够的时间<8>。
XRD分析将改进固-固相反应与湿法反应所得TTCP的XRD图谱与标准图谱比较，可知固-固相反应合成了较纯的磷酸四钙，产物的衍射峰强度及位置与标准卡片JCPDS25-1137吻合较好，为较纯的TTCP相，XRD分析进一步肯定了FT-IR的结果，即只有1500e，6h时通过改进固-固相反应得到的TTCP较为纯正。
结论无论是改进固-固相反应还是湿法反应在1500e，6h都能得到较纯的TTCP，但是由于湿法反应的反应条件不易控制，收率不是很好，固-固相反应的反应实验步骤、条件简单，易受控制，另外改进后的固相反应有很好的收率且钙磷比更容易控制，与传统的固固反应法相比，时间短而杂质少，因此在实验中采用固-固相反应合成TTCP，此外，保温时间应在6h以使纯度更高。