球磨强度对石英砂粒度的影响在球磨罐中装料量为200g/L低品位石英砂，大小球质量比值为0.75，球磨转速不同的条件下，球磨60min后，取样进行粒度分析，结果如所示。从可知：随着球磨转速的增加，石英砂的平均粒径逐渐减小。由于球磨转速的不断增加，球磨介质对石英砂的冲击次数和研磨作用力相对增加，从而增强了球磨机对矿物的球磨效果<10>，使得石英砂的粒径逐渐减小。所以，在其他参数不变的情况下，随着球磨转速的增加，石英砂粒径逐渐减小，从也可以应证。球磨转速为300r/min时，球磨效果较好，此时石英砂平均粒径为12.54μm.
球磨装料量对石英砂粒度的影响在球磨转速为300r/min，大小球质量比值为0.75，球磨机装料量不同的情况下，球磨60min，取样并进行粒度分析，结果如所示。从得到：随着球磨机装料量的增多，石英砂平均粒径逐渐变大。因为装料量增加，球磨介质不变，球料比减小，球磨介质对石英砂的冲击次数和研磨作用减弱<11>，使得石英砂的平均粒径增大，即球磨效果变差。所以，当其他参数不变的情况下，随着球磨机装料量的增加，石英砂的平均粒径增加，从中也得以证明。综合考虑，认为球磨装料量为200g/L较为合适。
大小球质量比值对球磨石英砂粒度的影响在球磨转速为300r/min，球磨机装料量分别为200g/L，大球为Φ10mm，小球为Φ5mm，大小球质量比值不同的情况下，球磨60min，取样并进行粒度分析，结果如所示。由可以看出，随着大小球质量比值的增加，石英砂平均粒径逐渐增加。因为大小球质量比值的增加，增大了大球的数量，在球体撞击时，形成较多较大的空隙，对球磨细颗粒无疑是不利的。
大小球质量比值的减小，变相地减少了大球的数量，这对于球磨粗颗粒是不利的<12>，因此，大小球的质量比值要适当。所以，在其他参数不变的情况下，随着球比的增加，石英砂粒径逐渐增加。综合考虑，大小球质量比值为0.75较好。
为球磨前后的石英砂粉体扫描电镜照片，从片中可以看到，石英砂原料颗粒粗大，石英砂松散堆积；而球磨后的石英砂成粉状，不如石英砂原料那样松散堆积，而是由于颗粒细小相互之间吸附团聚，使石英砂粉体形状各异，大小颗粒都有，这样多样性的颗粒有利于保温隔热砖坯体的成型。
结论原料石英砂通过分组后的球磨，取样并进行粒度分析得到实验结果，对其进行分析讨论后，得到以下结论：（1）随着球磨时间的延长，石英砂粒径减小。随着球磨转速的增加，石英砂粒径逐渐减小。随着球磨机装料量的增加，石英砂的粒径增加。随着大小球比的增加，石英砂粒径逐渐增加。（2）球磨工艺为：球磨时间为60min，球磨转速为300r/min，球磨机装料量为200g/L，大小球质量比值为0.75.