目前水泥熟料粉磨工艺技术成品，这种方式的优点是流程简单、投资少，缺点是容易产生过粉磨现象。第二种方案是球磨机闭路粉磨系统，闭路粉磨是指水泥熟料经过球磨机排出的水泥粉体先被送到选粉机大、操作系统复杂。第三种方案是采用辊压机的预粉磨系统，先采用辊压机将水泥熟料粉磨以减少物料的粒度，同时还能够使物料的岩相结构受到破坏，从而提高物料的易磨性，然后将预粉磨完成的物料送进球磨机进行粉磨，这种方案与传统方案相比具有粉磨效率高、能耗低等优点，有利于磨机增产节能。半终粉磨是一种典型的预粉磨系统，它主要包括水泥调配站、辊压机、选粉机和球磨机等几部分组成。在水泥调配站中根据不同的水泥型号以及熟料的成分调节熟料、石膏和辅助原料的喂料的比例，通过给料机的皮带秤配料称重，配制好的原料经过提升机提升至辊压料仓，通过定量喂料机将料仓中的料送至辊压机进行预粉磨处理，进而节省物料在球磨机中的粉磨时间，提高粉磨的质量。
粉磨设备介绍磨机以准确的测量球磨机中的料量，系统运行自动化程度低等不足。球磨机主要由电动机、减速机、齿轮传动装置、圆柱形滚筒及进料口、出料口等几部分组成。圆柱形滚筒是的带动下，滚筒以低速旋转，在离心力和摩擦力的作用下，钢球和水泥熟料被护甲提升至一定的高度，在重力的作用下自由下落，原料主要被钢球击碎，同时还受到钢球与钢料从粗到细，最后达到成品细度和级配要求。辊压机辊压机又称为挤压磨，是20世纪80年代中期发展起来的一种新型粉磨设备，它由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定的细粒成品，另一部分非成品其颗粒的内部产生了大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可以降低粉磨能耗。辊压机的主要特点：结构紧凑、重量轻、体积小。可提高产量，降低能耗。占用空间小，操作维修较方便。
水泥风机节能控制方案设计球磨机工作只有运行在优化区时，其出力才能达到最大，此时球磨机的效率最高且节省厂用电。在常规区钢球50％的能量都是无效的，造成了能量的大量浪费，而在不稳定区时容易发生堵磨，使球磨机的效率下降，此时需要调节风机的需风量进行调节。传统调节方式是让风机全速运转下凭借工人的工作经验进行调节风机风口阀门的开面触摸家在水泥熟料磨中的专业知识和经验融合到控制系统中，利用模糊PID控制器控制风机转速。根据球磨机的特性分析得知，控制好球磨机中的存粉量并使其运行在优化运行区时，既节能又高效。根据水泥熟料含水量及易磨性，在上位机中输入检测值，系统根据专家的经验设定值控制球磨机料量的送料速度和风机的转速。
如果球磨机工作在常规区时，控制变频器使其风机的转速适用需风量的要求。若球磨机工作在不稳定运行区时，此时控制系统利用变频器较大范围的提高风机的转速，提高物料的出料流量，若仅靠提高风机转速不能使球磨机从不稳定运行区调整到优化运行区时，此时通过变频器调整球磨机给料设备送料速率使球磨机工作在优化运行区，当达到稳定运行区时，再将给料设备的运行速度恢复至原设定值。若堵磨现象严重，停止球磨机供料，通过风机调节球磨机中的料量。若球磨机工作在优化运行区时，在小范围内的调整风机的风速，以满足球磨机的需要。