老式励磁装置技术性能对电机运行的影响本厂在使用老式励磁装置中感到，励磁装置故障率太高，经常出现励磁电流不稳定、不平衡，插接件接触不良，脉冲丢失，三相电流丢波缺相，直接引起电机过励、欠励和失励及可控硅损坏等故障。电机运行的可靠性也因此得不到保障，生产的正常运行也受到影响。
老式励磁装置无失步保护装置，使电机不断受到失步危害损坏传统的失步保护是依靠电机定子电气保护中GL型反时限继电器兼作失步保护，而电机过负荷与电机失步是完全不同的两个概念。用过负荷继电器兼作失步保护，当电机失步时，它不能动作，有的虽然动作，但动作时间大大加长，实际上起不到保护作用。
同步电机的失步事故分为三类：失励失步、带励失步、继电失步。失励失步是由于系统的种种原因，使同步电动机的励磁绕组失去直流励磁或严重欠励磁，使同步电动机失去静态稳定，滑出同步。电机的失励失步，大多不当场损坏电机，而是造成电机的内部暗伤。
断电失步是由于供电系统自动重合闸装置或备用电源自动投入装置动作，及人工切电源，使交流电机供电电源输送渠道短暂中断而导致。断电失步对电机的危害是非同期冲击。上述三种失步，尽管失步方式不同，但每种失步事故发生都会对电机产生损害，严重时甚至会损坏电机。老式可控硅励磁装置无可靠的失步保护装置，失励时或重或轻对电机造成了损伤。
改善同步电动机运行可靠性的技术措施为提高同步电动机运行的可靠性，确保生产机械稳定、可靠运行，消除电机起动过程中的脉振、投励的冲击，增加失步保护，解决运行中原控制插件经常出现插件接触不良、三相不平衡、励磁不稳定等技术问题。我厂于1998年8月用LZK型励磁装置改造了两台32m45m球磨机800kW同步电机的励磁系统。
结语同步电动机新型励磁控制装置经过1年来的运行明，控制装置具有良好的整机性能，具有先进的灭磁系统，改善起动性能，投励准确，保护功能完善等特点，能满足重载和轻载起动和运行大中型同步电动机的要求。