应力波在界面处的反射和透射当应力波传播至界面时，发生反射和透射现象，产生反射应力波和透射应力波，通过计算可得出其压力大小。界面A处：反射应力波峰值压力PrA=RrAPA透射应力波峰值压力PtA=RtAPA界面B处：反射应力波峰值压力PrB=RrBPB透射应力波峰值压力PtB=RtBPB式中，RrA，RtA分别为界面A的反射、透射系数；RrB，RtB分别为界面B的反射、透射系数；PA界面A的入射应力波峰值压力（Pa），将r=r1代入（3）即得；PB界面A的入射应力波峰值压力（Pa），将r=r2代入（4）即得。
工程应用举例基本情况1997年7月，据岳阳造纸厂工程部技术人员介绍，该厂一5万吨造纸车间内，由于乙方（即施工队）在砼浇捣过程中漏浆未及时处理，致使球磨机基础螺栓孔钢盒（边长为150mm的立方体，其壁厚为30mm）底部堵塞。为清理水泥浆，施工队在没有经过甲方同意情况下便擅自采用松动爆破方法，对8个钢盒内的水泥块进行破碎。由于采用了爆破这一技术，就有可能对基础产生不良影响，如果爆破对基础产生了破坏影响，就要将刚浇灌好的8个钢筋砼球磨机基础进行拆除，重新再造新的球磨机基础。因此，会造成近十万元的直接经济损失，而且还会延误工期达二月之久，其损失更是无法估量。为此，主管该项目的厂方负责人要求对该方案作可行性分析。
施工方拟制的爆破方案为：采用孔内（38mm的钎杆）爆破方法，使用2岩石铵梯炸药偶合装药，纸雷管起爆，单个钢盒内用药量为40g，填塞物为河沙，炸药用防水套包装，每个钢盒单独起爆。
方案可行性分析方案可行性分析的关键由基本情况可知，本爆破工程的目的是破碎钢盒内的砼，而甲方要求还必须确保基础的安全，特别是不得破坏钢盒周围的钢筋砼。因此，本爆破方案的可行性分析内容有三，即：钢盒内砼的破碎性，钢盒的安全性和钢盒外钢筋砼的安全性。
建立该方案的力学模型爆破方案可行与否主要取决于以下三个因素：A、爆源，也就是指装药的性质及装药结构；B、目标，或介质，也就是指其力学特性；C、距离，也就是目标离爆源的距离。一般来说，爆源的爆炸力愈强，目标力学特性愈弱，距离愈近，破坏效应愈好；反之则破坏效应愈差，甚至无任何明显破坏。
对于本方案而言，装药采用的是40g的2岩石铵梯炸药，其装药结构为一长30mm、直径40mm的圆柱体，可看作集中装药；目标依次为砼介质，钢介质和钢筋砼介质，共三相。因此，可以利用以上的力学模型进行分析，只是取相数为三。
结束语本文利用爆炸应力波在介质中传播的衰减规律和在界面处的反、透射规律，并主要考虑应力波峰值压力对介质产生的破坏作用，建立起了集中装药在多相介质中爆炸的力学模型；该力学模型经过了工程实践的检验，因此对类似的爆破工程设计具有一定的指导意义。