不同球磨时间样品的XRD谱（a）Al0.9W0.1，（b）Al0.8W0.2，（c）Al0.1W0.9，（d）Al0.5W0.580h，Al基本上都已固溶到W中，只有极少量的Al残留；球磨到120h，出现中间相WAl12的主峰；继续球磨到150h，WAl12相的主峰消失，Al峰又出现，说明Al又析出。Al0.1W0.9粉末经过不同球磨时间后的XRD谱如（c）。从中可以看到，球磨50h后，Al完全固溶到W中；继续球磨，其衍射谱无明显变化。
Al0.5W0.5粉末经过不同球磨时间后的XRD谱如（d）。从中可以看到，球磨50h后，Al完全固溶到W中，形成A-lW固溶体；球磨达200h，W的主峰还存在，峰低且宽，但不是非晶峰，而是球磨使晶粒细化造成的；球磨达250h，W和Al的衍射峰皆消失，且出现了新的衍射峰，说明单质的W和Al相均不存在，出现新的晶相。
给出Al0.5W0.5球磨250h后的形貌。从中可以看出，球磨后的粉末颗粒很细，但焊Al0.5W0.5球磨150h后的形貌结成团。（a）（f）给出了相应样品的TEM结果。从衍射样可以确定其相结构为体心四方，晶格常数为a=0.613nm，b=0.613nm，c=0.418nm.结果明，不同成分的混合粉经约50h的球磨后，其衍射峰均明显宽化，而且随着合金中钨的含量的增加，其衍射峰的宽化愈明显，这是因为铝是延性金属，其延展性比较大，而钨的延展性相对比较差些，因此，在球磨过程中，铝易形成片状而钨易形成更细颗粒的缘故。
而且从（b）还可以看到，钨的主衍射峰随着球磨时间的增加，向衍射角小的方向移动，这是因为铝的原子半径比钨的原子半径略大，铝的加入使晶格常数增加造成的。
讨论上述结果明，机械合金化使Al在W中的固溶度大大扩展了。关于机械合金化的机理，目前比较普遍接受的观点为固态反应。根据Ma等人<2>的考虑，机械合金化扩展固溶度主要源于两方面的驱动力，一方面是热力学的驱动；另一方面是动力学的驱动。考虑这两方面的因素，则在温度为T的二元合金中，元素B在元素A中的溶解度为xB=exp-Hs（1-xB）2+GB-（2/r）-R（1+）T，（1）式中Hs为溶解焓；GB是B元素和两相的结构能差；r为粉体颗粒的半径；为粉体颗粒的面能；为球磨冲击以及球磨产生的位错等外部作用的应力；为摩尔体积；R为理想气体常数；是Pich等人<8>引入的力参数。
计算所得，Al在W中的溶解焓为Hs=0.323eV/atom；Al的bcc相和fcc相的结构能差为HStr=0.08319eV/atom，与文献<15>报道的结构能差0.1eV相符，分别取代性的值<2>，=1J/m2，=1GPa；用溶质组元的摩尔体积；Pich等人<8>通过拟合FeAl的实验数据，得=1；根据SEM的结果，r=100nm；为简化计算，用HStr代替GB.把这些数据代入（1）式，用数值解法解得xB=65.6%.与我们的实验结果相符。
结论实验证明机械合金化可使Al在W中的固溶度达到50%以上。用嵌入原子理论（EAM）和关于机械合金化扩展固溶度的理论计算的结果与实验结果相符，说明导致固溶度扩展是热力学和动力学因素共同作用的结果，而且动力学因素的作用是主要的。