浮选机的选型钼粗选段使用KYF/XCF机械充气式浮选机，经过实践证明，具有浮选性能好，节能降耗，生产平稳，能大幅度提高富集比等优点，而且，车间现有的供风系统有富余量，完全能满足其供风，不需另行配置。为了便于车间管理和设备维护，减少设备规格和型号，故浮选系统采用KYF/XCF机械充气式浮选机。
浮选机容积及槽数的确定浮选机容积、槽数的合理确定是保证浮选作业正常工作的前提，系统粗选段改造经过长期的生产实践及多次流程考查证明，其设计的工艺参数是合理的。因此，浮选系统的主要工艺参数依据系统改造的设计及实践，浮选时间取两者中间值，各作业给矿浓度的确定则是在流程考查的基础上适当调整，并尽量考虑矿浆量波动范围。浮选机槽数计算详。
粗、扫选浮选机容积的有效系数取.85，粗精浮选容积的有效系数取.753.3浮选机设备配置粗选段改造时，未考虑浮选系统的配置，在有限的场地内，考虑综合回收钼、硫产品的前提下，经过多种方案比较，确定现已使用的配置方案，如1所示。
浮选系统设计平面配置3.4浮选系统的生产实践浮选系统于1997年2月4日投入生产，一直运行良好，其生产技术指标见。浮选系统生产技术指标原矿品位粗精品位粗选段回收率运转率台时效率/t（h台）-1分级溢流浓度分级溢流细度（-2目）表中数据以多次流程考查的平均值为依据，以下表中数据均与此表同由看出，浮选系统生产指标略优于其它系统，其粗选段回收率86.7%，台时效率也达到89.44t/h台，其潜力有待于挖掘，旋流器分级溢流在较大的浓度下，也能达到58.75%-2目细度。浮选系统生产效果球磨机单独匹配浮选系统前后、系统生产指标。
由结果对比可知，浮选系统投入生产后，主要生产指标明显提高。在原矿品位相近时，粗选段回收率由83.16%提高到85.6%，提高了2.44个百分点；球磨机台时效率平均每台时可提高3t原矿，这是由于浮选系统运行后，减轻了、系统浮选的给入量，使得、系统各台球磨效率能充分发挥；主要设备运转率也明显提高。球磨自成系统后，原先分级溢流常/跑粗压浮选机，导致、系统停车现象不再发生，对、系统无影响，球磨机运转率也由75%提高到87.54%，而高运转率是正常、稳定生产的前提。
球磨机匹配浮选系统前后、系统生产指标匹配前后原矿品位粗精品位粗选段回收率运转率台时效率球磨单独匹配浮选系统，既弥补了原设计的不足，稳定了生产，又为其发挥规模效益起到了应有的作用。
建议（1）球磨由于首次采用水力旋流器分级，经验不多，许多参数是靠摸索掌握的，今后应加大对其浓细度的检测力度，充分发挥其处理矿量大的优势。（2）浮选系统采用的是KYF/XCF机械充气式浮选机，能大幅度提高富集比，在精选段改造后的今天，经过~ó系统的实践证明，取掉2次粗精选不但能达到精选段要求的入选品位，而且可提高粗选段回收率，节省维修费用。