传统的球磨机虽然具有烘干兼粉磨的功能，但生料粉磨电耗高，一般采用球磨系统，单位生料粉磨电耗要以上。从节能的角度来看，将有逐步为立式磨、辊压机粉磨系统等节能型粉磨系统所取代的趋势。
辊压机生料粉磨系统是一种节能型生料粉磨系统。用于生料粉磨系统的主要有两种工艺配置形式：一种是终粉磨系统，全部生料粉都由辊压机产生，不再通过球磨机，能大幅度降低能耗，单位生料粉磨电耗可低于：56789以下；另一种则是部分终粉磨的系统，需与球磨机、选粉机配合组成生料粉磨系统，辊压机出来的物料先经过选粉机，分选出部分成品后，粗料再入球磨机，大大减轻了球磨机的负荷，因而粉磨电耗也较低，一般在<=567。由于辊压机本身不具备烘干功能，原料水份大时，还需要增加烘干设备，用来烘干原料。
立式磨是集烘干、粉磨、选粉等功能于一体的节能型生料粉磨系统。立式磨系统流程简单，便于布置，占地面积小，可节省建设投资，立式磨烘干能力强，特别适用于>3或>3窑，可以利用窑尾废气余热进行烘干；立式磨入磨原料粒度大，控制灵活、漏风少、噪声低，金属磨耗小，运转率高；立式磨系统的单位生料粉磨电耗为，节能效果明显。
关于回转窑，国外新建的预分解窑仍以三档支承的为多，两档支承短窑占少数，但有逐渐发展之势。并开发出新型槽齿轮带，托轮自位调整等新结构、新技术，为窑的大型化提供了有利的技术保障。
关于预热器，国外各大公司采用的多级预热器，各有其特点，为实现节能高效，一般多从结构上和工作参数上进行优化，达到降低预热器压力损失，提高分离效率的目的。最低的预热器系统压损已降到M3R以下。根据原料综合水份及余热利用的要求不同，一般预热器都设计为M<；级，多数为：级，按照回转窑生产能力的大小可设