倾斜轴球磨机的粉磨特点如示，倾斜轴球磨机转动时，磨筒几何中心线在空间的位置是不断变化的。当它从位置O1O2变到O1cO2c时（即磨筒转180b）研磨体和物料群的重心从C处移到Cc；当磨筒再转180b，研磨体和物料群的重心从Cc处移回C处。另外由于磨筒是倾斜的，沿磨筒横断面其填充率是各不相同的，而且对某一横断面来说，填充率是周期变化的，如AA剖面转180b到AcAc位置时，填充率从大变小，再转180b回到AA位置时，填充率从小变大。以下针对两种球磨机的粉磨特点，作几点定普通球磨机的研磨体在垂直于中心线的圆平面内作二维运动，即先作园孤上升，再沿平面抛物线降落，从而粉磨物料。有时研磨体和物料在筒体中部会形成一个/滞流区0，位于该区的研磨体对物料不起粉碎作用，消耗无用功。
普通球磨机中研磨体既有冲击粉碎又有磨擦粉碎，但冲击区和研磨区相对固定。磨内物料粒度是沿着轴线方向由粗到细分布的，即各断面内的物料粒度递次变细。而倾斜轴球磨机中研磨体的运动是一种三维运动，加上倾斜磨筒对物料全方位的搅拌混合作用，故冲击区和研磨区并不固定，物料粒度在各断面的分布趋于一致，因此产品的粒度分布比普通磨机均匀。
普通球磨机中的球料群的重心相对固定，而倾斜轴球磨机中的球料群的重心作周期性变化。显然如果减少倾斜轴球磨机中研磨体数量（即填充率减小），球料群重心位置的变化会加大，从而使冲击和磨擦粉碎作用加强，特别是采取较大的长径比时，这一作用会更明显。
当倾斜轴球磨机从位置O1O2转到O1cO2c时，靠近端部的研磨体群将可能呈现雪崩似的滑落运动，这样通过研磨体对物料的冲击、挤压和振动的综合作用，可以强化对物料的研磨作用，提高粉磨效率。这种运动特性更适合物料的细磨。常规球磨机在生产超微粉时，粉磨时间很长。如果对倾斜轴球磨机采取以下措施，那么它对于超细粉磨将是很有利的。
（1）降低回转速度。虽然这会降低磨介的冲击力，但延长了磨介的轴向运动时间，从而增强研磨作用，这在处理微细颗粒时，效果是很明显的。（2）采用小直径磨介。因为在同样装填量下，直径小的磨介个数多，比表面积大，和物料的接触概率大，磨介对物料的冲击次数多，对物料的研磨作用更强，从而提高粉磨效率。
总之，普通磨机在B=0b、n=64rPmin时粉磨产品粒径<0.055mm的通过率为70%，在其它工况不变的情况下，仅将B从0b改为40b且转速降为54rPmin，粉磨产品粒径<0.055mm的通过率便提高了近20%，达到增产、降低能耗的效果。考虑到实验磨机未用衬板，填充率亦不一定是最适宜的，但所得结果已很可观。