本栏目编辑翟小华磨机衬板是种用来保护磨机筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和摩擦，同时提升物料和研磨体，增强研磨体对物料的粉碎和研磨作用的关键零部件。它有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状和材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力更强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能；当以细磨为主时，衬板的提升条就比较低，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强，要求衬板具有良好的耐磨性能。衬板是磨机的重要部件之，其使用寿命直接决定了磨机的检修周期，对选矿厂的生产效率有重要影响。
国内某大型铜矿使用中信重工机械股份有限公司生产的10.37mX5.19m半自磨机。该半自磨机的给矿粒度为-300mm，采用振动筛分级，闭路磨矿，磨矿产品粒度户8.=1937pm，处理量为938t/h，24h：刘建平，女，1983年生，硕士，工程师，主要从事矿用磨机的设计及分析计算。
连续运转，安装功率为2X5 1优化前衬板结构与使用情况优化设计之前的筒体衬板为66排，衬板螺栓孔都位于提升条上，衬板提升条按高-低-高的形式布置，高提升条高度为305mm（含基体），低提升条高度为205mm（含基体）。衬板结构如所示。
本栏目编辑翟小华筒体衬板工作3个半月后发现有断裂现象，断裂形式主要有两种：种是沿纵向整条断裂（见）；―种是沿横截面断裂（见），少数为掉角。
衬板沿横断面断裂经过分析可知，衬板提升条的高度以及面角对衬板的使用寿命影响较大，衬板的提升条过高以及衬板的面角过小都会导致钢球被过度提高，使钢球直接撞击衬板，造成衬板的破碎与断裂。
使用离散单元分析软件EDEM对磨机内部物料和钢球的运动轨迹进行仿真分析（见），发现在装有该种衬板的磨机内部，有钢球撞击衬板的情况，过多的直接撞击导致衬板的过早损坏。
筒体衬板面角是指衬板提升条轮廓线的夹角。
筒体衬板的面角越大，钢球被衬板提升的高度越低，钢球撞击衬板的概率就越小；反之筒体衬板的面角越小，钢球被衬板提升的高度越高，撞击衬板的概率就越大。所以可以考虑通过增大面角来降低钢球被提升的高度，减少钢球对衬板的撞击。该磨机原衬板面角是50°将面角增大到60°然后通过衬板模拟软件进行模拟，结果如所示。可以看出筒体衬板面角为60°时钢球不再撞击衬板，所以本次优化设计筒体衬板选用60°面角。但是衬板面角的增大会使钢球提升高度降低，从而导致磨矿效率的下降，所以如果60°面角不撞击衬板，可考虑将面角再适当缩小，以提高磨机产量。
2衬板的优化bookmark5 2.1筒体衬板排数的确定bookmark6半自磨机筒体衬板提升条的作用是提升介质，使从以上模拟分析可以看出，每圈衬板共66块，衬板提升条按高-平-高的方式布置，即一半的筒体衬本栏目编辑翟小华板有较高的提升条（高度为305mm，含基体），另一半衬板提升条高度比衬板基体略高（<50mm），两种衬板间隔排列，各33排。提升条面角按60°考虑。衬板形状如所示。三维装配图如所示。
利用专业软件以及EDEM模拟软件对筒体衬板进行DEM模拟（总填充率为24°%，钢球填充率为10%），结果如所示。的使用寿命能达到4个月以上，衬板结构的优化设计取得了成功。
0优化后衬板的使用情况4结语对一台半自磨机筒体衬板的结构进行了优化设计，分别对影响衬板使用寿命的衬板提升条排数、提升条面角以及提升条高度等进行了分析，得到了最佳的衬板结构优化方案，优化后的衬板在现场取得了良好的使用效果。