郑州粮食学院食品工程系（450052）田建珍温纪平郑州海嘉食品有限公司（450004）徐科胜林燕华I皮、I皮流量，轧距，剥刮率，取粉率及动耗之间的相对关系，为面粉厂八辊磨粉机的使用。操作以及小麦制粉工艺提供依据。
田建珍女-跑7年生！副授c粮食工程专业河南省郑州市嵩山路Wi号ingHouse.Allrightsreserved，http://www.cnki.net八辊磨粉机用于小麦制粉过程中，是将同系统物料连续研磨之后再经筛理。因而建造同规模的面粉厂，使用八辊磨粉机，可相应减少磨粉机台数、平筛仓数（筛理面积）、研磨物料的提升次数、设备的占用空间，进而减少设备投资、建筑投资、降低风运动耗等。
2结果与分析2.1研磨试验结果1皮轧距依次调节至1.120.920.72和0.52，当1皮轧距变换时，皮轧距保持不变，分别固定在0.67，0.57和0.47mm，其研磨效果见表1.表1流量1总剥刮率总取粉率乳距剥刮率取粉率电流乳距剥刮率取粉率电流0.27mm的研磨效果见表2.表2流量800. 9kg（cm°24h）的研磨效果总剥总取轧距剥刮率取粉率电流轧距剥刮率取粉率电流刮率粉率0.27mm的研磨效果见表3.表3流量1 IB总剥总取车L距剥刮率取粉率电流乳距剥刮率取粉率电流刮率粉率22流量变化对研磨效果的影响采用“中路出粉法”生产等级粉的制粉工艺，1皮磨的经验流量一般为800 ~ 1100kg/（cm-24h），本试验选取经验流量范围内高、中、低三种流量。为三种流量对1皮研磨效果的影响。可以看出当1皮磨轧距一定时，研磨物料流量不同，剥刮率的变化很小，取粉率的变化也很小（见表1、表2、表3），而耗电量则随流量的增大而增加。
流量变化对1皮研磨效果的影响为三种不同流量对皮磨研磨效果的影响，皮以轧距0.47mm为例。当I皮、皮磨轧距一定时，流量不同，皮总剥刮率的变化很小，其耗电量随流量的增大而增加。
2.3I皮轧距变化对研磨效果的影响在一定流量下随着I皮轧距的减小，I皮的剥刮率和取粉率增大，动力消耗随之增加。以流量1047. 8kgAcm24h）为例，当I皮轧距由1.12mm减至0.52mm时，I皮剥刮率由27. 3%增至38.8%，增加幅度为11.5%，取粉率由3.2%增至6.5%，耗用电流则由34.4A增到39.5A.流量变化对I皮研磨效果的影响当I皮轧距调整时皮轧距保持不变，皮磨下总剥刮率和总取粉率随I皮轧距的减小而增大，但小于I皮剥刮率的增幅。以皮轧距0.47mm为例，随着I皮轧距的减小，皮总剥刮率由53.6%增至56.1%，增幅2.5%.皮磨耗用电流则随I皮剥刮率的增大而减小，由32.5A降至29.2A.加，进入皮磨的细小物料增多，麸片上的胚乳含量相对减少，因皮轧距保持不变，且物料流量与I皮相同，因而皮磨从麸片上刮下的胚乳数量减少，剥刮率降低，耗电量相应减少。
1236V（cm24h）时，研磨效果呈相同趋势。
24皮轧距变化对研磨效果的影响当I皮轧距一定时，皮轧距减小，皮剥刮率，I皮、皮总剥刮率及总取粉率均增大，耗电量随之增加。
三种流量下的研磨效果呈相同趋势。
25研磨物料的粒度分布八辊磨粉机研磨后物料的粒度分布曲线见。
例。可以看出：I皮磨剥刮下的物料中粗麦心（580/449，）数量较多，其次为麦渣（950rtm/580rtn）。而皮连续研磨后，麦渣（950 580rtn）的数量增加很少，甚至略有减少，而麦心、粗粉及面粉的数量均成倍增加。皮剥刮下的物料中粗麦心（580 449rtn）数量最多，占I皮流量的20%~23%，其次为面粉（135rtrn/）的数量，占I皮流量8% I皮。I皮研磨物料粒度曲线3结论八辊磨粉机使用时，在经验流量范围内，流量的波动对I皮、皮磨剥刮率、取粉率影响较小，而耗电量随流量的增大而增加。
影响较大，皮乳距越小总剥刮率和取粉率越高。皮磨轧距一定时，减小I皮轧距增大其剥刮率和取粉率，可减轻皮磨的负荷。I皮剥刮率控制在30%~35%，皮剥刮率在55%八辊磨粉机研磨物料时，麦渣的数量减少，粗麦心数量较多，粗粉及面粉的数量随总剥刮率的增大而增多。