廖云鹏（中材成都重型机械有限公司，成都610051）及过程质量控制等方面进行了具体探讨-：立磨机；磨辊；安装工艺及过程质量控制水泥粉磨是水泥生产过程的重要环节，严重影响着水泥生产的质量和效率，近年来立磨粉磨技术迅速发展，其系统具有集粉碎、烘干、输送、选粉为一体的独特优点，因此，立式辊磨机已日渐成为水泥粉磨系统的首选设备。磨棍是立式磨机非常重要的工怍单元，其安装工艺及过程质量控制对立磨运转尤为重要，正确规范的安装会提高磨机使用寿命，也能降低对其维护的成本n 1概观立磨磨辊在立磨运行时与物料接触，与磨盘一同起破碎研磨物料的怍用n其工怍环境恶劣，所受的冲击振动较大，环境粉尘很重，其核心配件轴承设计较为复杂，采用组合配置方式，包括了单列圆柱子轴承和双列圆锥子轴承，安装难度大，对密封的安装要求高，因此整个安装过程必浈严格规范并加以监督以f呆证装配质量。
2安装工艺及过程质量控制2.1安装前的准备首先，装配前应仔细研究相关图纸、工艺、技术标准和相关检查敖据，制定正确的装配方案。
其次，根据装配方案准备所需工具、量具、吊具和辅助工装n第二，对棍套、轮毂、棍轴等工件进行清洗，清除表面毛刺，用压缩空气、磁棒清除中心孔、透气孔、油孔和螺孔内的铁屑、污物，清除效果必浈由检验人员确认。
第四，装配开始前通过检验人员配合，必浈对零件尺寸再次进行复核，辊轴颈、轮毂的孔以及轴承的外径和内径的尺寸，用内外径千分尺在工件截面的多个不同的位置进行测量，根据实测尺寸进行配对安装；内圈、外圈挡环两端面平行度、辊端盖止口与法兰面平行度等类型重要尺寸应再次进行确认。
2.2磨辊安装第一步，首先将轮毂放入加热炉或加热油箱中均匀加热（加热温度接近但不应超过n然后按照先下后上的顺序在轮毂中安装圆柱子轴承外圈、动体、外间隔套外圈、双列圆锥子轴承下部的外圈n安装轴承时要检查内、外圈的编号，f呆证其配套性，装隔环时要注意不要损坏密封圈。
安装如所示。安装完成后将轮毂吊装在安装专用支架上，大端朝下，准备与棍轴安装。
安装圆柱子轴承的内圈，内间隔套，双列圆锥子轴承的内圈和动体。轴承需热装，加热的温度控承时要检查内、外圈的编」号，保证其配套性。
调整好，垂直起吊与辊套安装在一起n注意安装过程情细控制，防止碰撞，以免轴承的动体损伤。
1第四步，安装双列圆锥子轴承隔环和另一件外圈。
第五步，安装辊端盖、轮毂盖等到位，按图纸力矩要求用扭力扳手拧紧螺栓n整安装游隙。用行车将磨辊进行一百八十度的翻转，用吊具挂住辊轴吊环，调整其到水平位；使用两个千分表，一个置于辊轴端，另一个置于轮毂端，通过起吊和放下辊轴，旋转轮毂等方法测量安装游隙的平均值，根据轴承厂家的要求，修磨轴承隔环调整轴向游隙，整个过程应严格监督并加以记录。
盖、透盖、检查孔盖、密封座，油封、护罩等。注意拧紧螺栓符合图纸标准扭矩。在止口、轴承外圈、轮毂端面等要求密封处需涂抹高分子密封胶，涂抹要f呆证均匀不间断。
第八步，从加油口加入耐磨液压油，并怍液压试验，试验压力0O.bMPa，屎压时间2030分钟应无泄露。
3其他应注意并对过程进行监督的细节磨辊组件安装到加热的轮毂后，要待轮毂温度冷却到不高于环境温度15C，寸能安装闷盖；用螺栓紧固轮毂与密封座（透盖）后，透盖与轮毂间不允许存在间隙（用塞尺检查），如有间隙要怍相应处理；油封（骨架油封）装配时要在轴与密封座油封位置涂润滑油脂，安装过程中要细心检查防止密封唇外翻，安装要使用专用工具，敲击点与敲击力度要均匀；密封盖（骨架密封压板）安装后要检查与轴间的缝隙是否均匀，如与轴有干涉要怍相应处理；端盖的密封胶条要粘接牢固，选用的胶水应f呆证粘接牢固、防油、防老化、适用温度250C.不得使用凝固后比较硬脆的如502等胶水；安装后要使用螺塞密封轮毂、辊轴各处油孔、气孔；注意安装后打钢印标记磨辊序号，怍相应安装记录以便后期追溯；另外为f呆证最终用户接收到产品的质量，磨辊安装完成后的防护包装质量一定要严格f呆证。
4结束语总而言之，笔者从实践出发，结合实际生产中的立式磨机辊轴的安装经验，从中总结出了一些易出问题的环节及相应处理的方法n实践证明，通过对磨辊安装工艺的规范以及加强对装配过程的质量监督控制，是完全能够f呆证这一重要部件的安装质量的。希望通过本文的介绍可以为实际生产提供一些可资利用的信息。