2=SimSun内负荷是种较为理想的方法。
1现场采集信号的频谱分析采集韩城和渭河发屯厂球磨机的噪声信号并进行分析。在离球磨机进部1323处各安装传感器，在采样的同时使用频谱分析仪对球磨机前后声音信号与前后轴的振动信号进行实时分析。现场录制从球磨机启动开始持续！。在声音采集中，保证启动过程均匀给料，使给煤机转速稳定在500到第13 1提高给煤机转速增加负荷。第141瓜到第29 1这段，使给煤机转速继续稳定50，1咖，到第3士降低给煤机转速，使筒内负荷降低。
采样所得的序列幻的能量可写成12时间序列的傅立叶变换。，变换与，柯离散傅立叶变换的关系为即尤幻是对1在频域上的抽样。用尤飞即连续谱尤可由离散谱忑⑷经插值后得则式3可化为可整理为其中财为与无关的系数。
因为的存在对于定性分析没有影响，所以考虑到实际计算的方便可以有信号蚵4的采样率。5=44 1班2，在对勺进行变换时，使用的是=44.24点的混合基附算法。
因此得到它的频率分辨率为莩=；斤=1取所以豇变换以幻中的即为频率尸。
经过多次试验，根据公式9，分别计算出0即为整个频段，41=2.814左22班4频率为2 83.21此的频段，2800出800出以下频段在整个采集过的频段能加阁1阁3，较多的1扰！1.且随球磨机负荷变化不明1产生这种情况的原因是球磨机运行中有干扰噪声，干扰噪声主要包拈球磨机电机产生的噪声，减速机说轮和球磨机大小齿轮等啮合处所产生的噪声，风机产生的噪声嗲这呜十扰噪声使球磨机，心；信号有政与负以变化无关的频率段。从3可以看出，在整个时间范围内，形在某固定值附近振荡，即800以下的频率值随负荷没有明显变化，证明此段频率为与负荷无关的段频率。因此，采集信号整理结论如下在800出不同球磨机此频率不同以上选取不同中心频率及长度的频段，存在个特征频段可以准确地反映球磨机负荷，以此方法来判断反映球磨机负的恃怔频段。
800出以下，即与负荷无关的频率范围内，能量累加量与负荷没仃明显对应关系，接近为固定。
在可以准确反映负荷的有效频段内，能量累加量与球磨机负荷呈单调递减关系。
球磨机工作有较大的滞后性，从2可以看出，加煤后大约经过2，即第14，1球磨机开始振荡，振荡大约经4平稳后能量值从第18开始5降；减煤是在第3，1开始，从上看出经过21后球磨机开始振荡，振动平稳后能量值大约从第371开始爪大约如屏⑷时能位上升到墙高点。
2负荷检测仪原理及结构根据以上结论所设计的基于1的球磨机负荷检测仪主要由数据采集电路中央处理芯片，3显电路与上位机通信的咫485电路几部分组成，结构4所+.仪器首先对采集的声音信号进行，1频谱变换，然后计兑变换1；的心仝12，再报据上述法农判断反映球欣机负的特征顿段。惶个启动过程，标记丑最人值即分荷最低点时为。小值即负荷最高点时为1.待启动过程结束，球磨机进入正常工作区后，依据标定来判断负荷。
鉴于本仪器需要复杂的数字计算，所以使用08作中央处理芯片。前端采集的声音信号，经过声音传感器转换成303001的电灰信么冉经过滤波及放大电路直接输入到247自带的仍端口，0的转换时间为5，1叫设定人0为启动停止工作模式，排序器设定为级连工作方式。监控电路使用2407自带的界，1看门狗模块。2407可扩展的外部存储器共有19214字空间，其中程序存储器空间6414字，数据存储器6414字，0寻址空间6414字。本仪器扩展2个6414的分别作数据和程序存储器。2407包括带4个引脚的串行外设接口模块，在此模块上扩展了2阴位的以5民用来存储标定好的数据。1位机通采用6485工总线，使用13483作收发器。
3结论在智能型球磨机负荷检测仪的基础上，所研制的球磨机寻优节能计算机集散控制系统分别在辽宁抚顺发电有限责任公司等14个电厂共安装了26台。据初步统汁，扛4，加出力约20，降低球磨机电耗约15，同时使煤粉细度稳定均匀，制粉质量得到提高。
随着传感器技术及其相关技术的发展和完善，多传感器信息融合技术正与工业监测控制结合，将给传统的工监测拽制带来新的机遇5，把纟1圯技术应用到球磨机负荷检测中，可使球磨机在运行的任意时刻都保持在最佳状态，提高运行的经济性。
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