您的位置:网站首页 > 技术应用 > 正文

组合自固型衬板在我厂球磨机中的应用

作者:admin来源:中国磨粉机网 日期:2015-5-6 17:21:31 人气: 标签:

  组合自固型衬板在我厂球磨机中的应用魏向前及迦13进行了比较,列举了其优缺点。

  该。讨板结合球磨机本身几何形状,米用力字结构进行双金属组,利用球磨机卞产运厅中磨球的作用进行预应力自尚,实现忖板的理想强化。其安装工艺比传统衬板简取对正在应用铆体组成板体功能是耐磨由高硬度合金铸成。铆板功能是稳定板体。并向板体施加预应力铆体由韧性合金铸成。

  1初步尝试我厂共有8台球磨机,型号为,25,390长期以来,使用传统的高锰钢2,13衬板屯扼奥6付板功能是耐磨。楔子功能是闽定施压,这种钢经热处理水初处理后可得至,的奥氏体组织,它的硬度为180220 1塑性和,性较好。当受到剧烈冲击和摩擦时,其面发生塑性变形,从而产生强烈的加工硬化,硬度耐磨性大大提高达450550只65相当于4856门,而心部仍保持硬度低塑性好的特性。当层磨掉后,新露出的层可继续被加工硬化,所以这种钢具有高耐磨性。

  水韧处理后的高锰钢在250,以上使用是不合适的。因为加热超过300,时,在极短时间内即开始析碳化愧而使仲能变坏。

  在实际应用中,由于受原煤块大或潮湿的影响,经常发生给煤机或落煤管堆堵,而使球磨机断煤。由于球磨机入口温度为340.其内衬板得不到煤的冷却,在高温下其耐磨性变差,磨损加剧,寿命亦随之降低寿命仅23年。

  同时因断煤,钢球落到衬板上得不到缓冲,容易砸断衬板螺栓。也加重检修维护量据1996年9月1997年9月间的统计,全年共断衬板螺栓98次8台球磨机,位置多在球磨机入口前5排因入口温度最高,使正常的生产受到威胁。旦处理不及时,造成相邻螺栓掉落紧接着楔十掉落。引起讨板脱落,恢复起来相当困难。另外,乏气送粉锅炉运行过程中,因进入球磨机维修须排粉机维持负压,以便冷却内部空4,人进球磨机内,旦炉瞠灭火成煤燃。机内人员将非常危险,因为猛钢衬板有诸多缺陷,所以我们考收稿日期205 20察了儿冢使用自固型无螺栓衬板球磨机的单位,致反映使用效果较好。这样,我们于4炉乙球磨机尝试使用湖北天马抗磨材料有限公司生产的自固无螺栓衬板使目效果果然较好观年⑴月,对1炉甲球磨机衬板进行了更换,至今没断过螺栓。

  1999年5月检查,甲球磨机衬板铸造斑点还清晰可,几乎没有磨损。2000年2月又次检查。磨损量不足1该机更换时抽。作了3块衬板,测得外形尺寸符合纸要求。衬板中,犯,金相组织为共品碳化物,次碳化物马氏体少钻残余奥氏体2注意事项高铬铸铁性能较脆,装卸过程中须小心谨慎以防掉角或裂纹。2000年5月检查甲球磨机,发现±,端衬板裂纹,就是卸午,衬板从高处落相江掎山产1.的闪端衬板较;1体衬板涔。

  高铬铸铁的气焊切割性能差。所以衬板尺寸要符合纸要求,安装时既不能因尺寸太大装不进去。义不能因尺叶,小而产生隙。

  3推广应用效果无螺柞7,1铬铸铁内衬板泣合1能处比高猛钢衬板好,容易推广应用。我们准备对剩余炉甲乙球磨机己安装了该衬板,正准备投入使用。根据磨损量预测高铬铸铁衬板寿命为5 7年。经实测球磨机改造后制粉出力提高9 12;其电耗降低3,球磨机检修及更换工时减少95;球磨机衬板消耗降低75以上。

  组合自固型无螺栓衬板运行安全可靠,几乎没有因衬板及螺栓故障而停机。与以前相比,每年可节约因检修衬板而消耗的柴油1仇增发电1.5父眺界钆综合增发电量节油节材节工时1陈长顺。组合自固型无螺栓高铬铸铁球磨机衬枵的设1与安装水利电力机械。198.624 2石美堂。金属材料及热处理肘。上海上海科学技术出版社,1980 I3吴雅玲。电厂金属材料基础知识肘。北京水利电力出版社,1983.

  集团有限公司热电公司工程师。检修工段长。从事设备检修工作。

  3.5电磁力的不平衡引起机组振动电磁力不平衡引起振动的个特点是因转子两极间在周上有段没有磁极。转子的截面系数在嵌线匝截面和没有线槽断面亦不相同,振动频率常为10,每转转中受到两次激振力;另特心是可以在并网前用加不加励磁。或者在并网后改变励磁电流大小同时改变了功率因素来判断是否由于电磁力不均匀所引起的振动。当励磁电流增大后,振动很快随之增大,则明振动以上探讨了汽轮发电机组振动的5个特征,根据这些特征,可以判断出是什么原因引起机机振动,从而就,采取正确措施进疔调整,有限公司工程师,学士学位,从事汽轮机方面的技术工作;宋丽英1963,女,河南安阳人,国家电力公司郑州机械设计研宄所工程师。从事机械设计和研宄工作;李成1963,男,河南偃师人,黄河水利委员会黄河机械厂副厂长。从事管理工作。

读完这篇文章后,您心情如何?
0
0
0
0
0
0
0
0
本文网址: