滤过工序滤过共有<2500@2500真空过滤机5台，开用4台备用一台、材质为不锈钢，滤布为毛毡类材料，生产能力600700t/d#台。单面错气，两道压辊，压辊用弹簧限位压紧，两道洗水，传动采用蜗旋蜗杆结构，比较小，错气压紧方式与国内不完全一样，在分配头四周装有四道弹簧辅助压紧拉杆，可使动错气片与静错气片紧密贴合。错气有2道真空管，分别联接到一个分离罐上，分离罐<1400mm.除冷风管外，还有一根洗水管接到错气上，停车时采用蒸汽加温水从滤鼓内部吹洗滤布。真空度350400mmHg，冷风压力015kg/cm2.滤饼厚度5060mm，由于碳化结晶好，滤饼在离刮刀500600mm处大片脱落，观察重碱水份比较低，估计H2O在15%17%左右。煅烧工序煅烧工序全部为蒸汽煅烧炉<3000@27000，9台，其中3台为中心管自身返碱蒸汽煅烧炉，6台为外返碱炉。全部开用，有时停一台备用，转速67转/分。进碱方式与潍坊碱厂煅烧炉类似，炉头密封与国内<2500蒸汽煅烧炉相同，采用水润滑冷却。炉尾中心出碱，进汽轴采用油泵注油润滑，蒸汽管设有膨胀节，蒸汽压力310MPa.出碱温度215e，炉气CO2浓度95%.现场环境差，遍地是碱，操作环境恶劣。
在塔塔可以看到，尽管20年来产量增加了700kt/a，但是并没有大量兴建厂房，而是充分利用原有厂房设备，进行局部的改造，淘汰落后设备，更换新机型，设备大型化，采用新材质，使用计算机，使生产规模得到扩大，控制水平得到提高，从而提高了生产效率。在企业管理、设备效率、消耗指标、产品质量、劳动生产率等方面并不比我们差。目前仍在追求进一步提高劳动生产率，仍在追求开拓新产品，完善产品结构，并加强环保治理，将企业发展、技术进步放在首位。尽管国内纯碱市场不景气，制约了纯碱工业的发展。但是如何使纯碱装置实现规模经济合理运行，如何完善工艺，提高控制水平，降低消耗，提高劳动生产率；如何改进设备、提高生产效率保证长周期运行，促使纯碱装置技术水平的提高，仍应是工厂的当务之急，工厂应当把发展、技术进步放在重要的位置。
对小联碱发展重质纯碱的看法目前国内小联碱厂几十家规模在2080kt/a不等，很多小联碱厂对如何发展重质纯碱举棋不定。尽管一些厂也上了固相水合法重质纯碱，操作控制，生产管理存在一定难度，开得并不理想。分析小联碱现在的工艺技术水平、设备状20纯碱工业况，目前仍不具备生产低盐重质纯碱的条件，市场也不都需要低盐重质纯碱，更多的小联碱厂应发展普通重质纯碱。至于发展重质纯碱采用哪种技术方案问题，通过对印度塔塔碱厂老挤压法重质纯碱装置的考察，认为挤压法重质纯碱是小联碱厂的最佳选择。鉴于各厂资金紧张的情况，是否可以借鉴塔塔老挤压法装置的作法，采用简单的挤压法生产重质纯碱呢如果说印度塔塔用这种流程和设备生产了三十多年，现在仍在继续生产，那么我们为什么不可以采用呢塔塔老挤压法装置具有工艺流程短、设备少、管理方便、能耗低、投资少的特点，适合国内小联碱厂生产普通重质纯碱。如果总图布置合理，只要4台设备（挤压机、粉碎机、双层振动筛、斗式提升机）即可将大部分产品变为重质纯碱，另一部分为中间纯碱产品（松密度比重质纯碱低、比轻质纯碱高的产品）.产品的规格可根据用户的要求轻易改变，两种产品量的分配可根据产品粒度的范围进行分配。因此这是投资省、见效快、产品活、能耗少、成本低的重质纯碱生产方法，值得小联碱厂考虑。