立式冲击破碎机减振存在的问题转子系统减振的方法很多，对于滚动轴承支承的转子，主要措施有：进行动平衡，采用线性或非线性弹性支承，采用挤压油膜阻尼器以及主动控制方法等。
分析立式冲击破碎机系统，具有如下特点：首先它属于大盘悬臂转子系统，中型以上破碎机轮盘直径达8001200mm以上，由于制造、安装、磨损及物料分布不均等原因，易产生较大的不平衡。其次是它的转速高，为达到最佳能量利用率，转速应在1500r/min以上，相对于如此大的轮盘直径来说，属于高速转子。由于进料粒度在50150mm之间，物料在大直径轮盘上随机分布，转子将受到较强的随机不平衡激振力作用。为满足工艺要求，进排料口应有一定高度，机器需架在相对柔性较大的楼板或金属构架上，加之机器壳体也较薄，受到强激励时产生激烈振动，影响轴承寿命并辐射噪音。用它处理水泥熟料时，温度较高，灰尘大。
对于具有上述特点的转子系统，要想从动平衡角度完全解决问题是不可能的，也极不现实。采用挤压油膜阻尼器或主动控制方法使结构过于复杂，且价格高昂，也不便于维护。采用弹性支承，利用高速转子的自动定心作用，可以减小轴承上的动载荷，降低外传力。然而采用一般的金属弹簧，如螺旋弹簧，不仅不便安装，而且由于阻尼力小，存在驻波效应，机器起停阶段极不稳定。