钢坯在轧制过程中，表面不可避免地要产生裂纹、发纹等缺陷和氧化层，如不清除，将严重影响轧材质量，降低成材率。变频器控制的方坯修磨机系统，可通过砂轮机对钢坯表面进行强有力的磨削，达到清理裂纹、发纹、结疤、氧化等缺陷的目的。
我们采用的变频器是西门子公司生产的，采用了交-直一交变频方式将电网交流电压通过整流器变换成可调直流电压，经过逆变器将直流电压变换为频率可调的交流电压，供给交流电机进行变压及变频调速。
频率给定采用O一10V直流电压，电压信号直接送到给定积分器输入端，用电位器分别调节频率上升、下降，升降速率及压频转换器的比率，压频变换器的输出脉冲频率与给定电压成正比，微机定时器对此脉冲周期进行采样，经计算变换成频率给定值用来控制逆变器的工作状态。这是全机的中枢神经系统，通过操纵台发出指令，控制电动机的启停及液压站的工作。
砂轮电机功率为110kw，采用变频调速；控制方式分为手动和自动；PLC采用ST-30O.
工作原理：自动修磨是由光电开关、光电编码器、接近开关及PLC组成的自动控制系统来实现的。同时，手动控制对坯件缺陷进行局部跟踪修磨。
为保证砂轮机速度08m/s，砂轮转速必须随砂轮片直径的变化而变化，同时要求转速在2505一3850/rmni的范围内变化。变速时，将砂轮架后退到位并停下，这时光电开关与直流位移传感器相配合，检测砂轮片的直径，根据检测的结果换算出砂轮机应该对应的转速，并输出到主电机测算转速表上，这时与主电机转速表作比较，若无异常，按“确认输人”按钮，测算的转速就输人到变频器，使砂轮机转速变化到希望的转速。