随着我厂氧化铝产量的连年大幅增长，熟料窑先后进行了提产。对此煤磨的老式表盘操作已不能满足生产的需要，其主要原因是表盘操作不利于系统的稳定运行，可预见信号、操作指标少，排粉机风量控制范围较小，当窑前下煤不均匀时，无法调节，且能耗高等。
当袋式除尘器过滤工作一定时间后，除尘器控制柜发出信号，关闭其中一个箱室的提升阀，切断过滤气流，随后由反吹风机产生的反向气流瞬间冲入该箱室上部的净气室，靠反作用力和震动清除滤袋上外附的粉尘，清灰结束后重新启动提升阀，使该箱室重新进入过滤工作状态。依次顺次循环执行上述动作程序，从而完成各室清灰。
经改造后，该系统保留了原有的流程设备，只是将原系统的最后回路（循环风）废弃，增加了一套布袋收尘器，使原有的密闭式制粉系统改变为开放式制粉设备，彻底改变了原有系统的缺陷，使磨内通风量人大增加。
并且由于将原有系统循环风路中的煤粉直接回收入仓，从而大大减少了制粉系统的循环负荷，使熟料窑与制粉系统从此相对独立。因此，改造后的制粉系统的产量较以往有较大的提高。