经过近几年的反复研究、摸索与实践，不断的总结与修改，历经数次改进，最后我们改进的填料函情况如下：改进后的填料函状况介绍：改进后的填料函结构与组成：改进后的填料函为对开式结构，由填料盒（分为内函和外函）、压盖、润滑装置（油箱、管路、油环）、吹除装置（高压风管路）。
结构组成分析：这种结构的填料函，首先由原来的整体式改为对开式结构，极大的方便了工人在更换填料时的操作；其次，由于内函直接与系统接触，对内外函的尺寸分配重新加以调整，来加强内函的密封性能；第三，增加了一套润滑装置，润滑装置对外函线盘根填料进行连续润滑，保证使其始终处于浸油膨胀状态，不仅避免了线盘根与轴颈之间出现间隙，利于密封，而且假使有超温现象出现，还起到冷却降温的作用，又大大降低了盘根与粉尘粘着出现硬结的可能性，而且流入的润滑油始终是清洁的机油，从填料函排油孔的润滑油经沉淀过滤，可以继续使用，避免了浪费；第四，为了进一步避免填料函混入粉尘和杂质，我们又增加了一套高压风吹除装置，适时开启高压风阀门，利用高压风对润滑油管路和填料函内部进行吹除，及时吹去其间杂质，保证其内部清洁，不易出现硬结，从而避免超温现象。
以前每班专门安排两名工人负责维护和更换填料，不仅工作量很大，而且存在着安全隐患。现在由于此处故障已从根本上排除，所以这些工人已被充实到了生产一线，缓解了人员短缺现象。由于改进后填料函节省了人力物力，为公司节约了可观的资金，创造了很大的经济效益。据统计，改进后填料函从节约填料盘根、增加产量和减少停车台时等多方面来说为公司每年创造了近10万元的经济效益，这是几代粉业员工梦寐以求的结果。我们的改进成果，终于得到了所有人的认可。
随着市场经济的发展，铝行业的竟争日趋激烈，同行业的增多，新品种的不断出现，价格大战的残酷。这一切都迫使我们不容懈怠，必须从各方面加强我们的实力，从设备管理方面，做为生产的基础保障，由于我们的设备设施已严重老化陈旧，这就要求我们必须不断的创新和改进，尽可能的适应生产的需要，在市场中立于不败之地。