更换所有管线阀门法兰垫片，由原来的普通石棉橡胶垫片更换为外包四氟石棉橡胶垫片，外包四氟垫片密封效果好，耐腐蚀、耐高温、使用寿命长，这样使整个系统管线阀门法兰在整个生产周期内泄漏率下降到千分之2以下，基本实现了无泄漏。对原有阀门阀芯处进行维修处理，更换成四氟乙烯填料，并预紧，达到密封条件。这样使整个体统达到密封标准。反应釜轴封由原来的填料密封改为机械密封，机械密封不但密封效果好，使用寿命长；无须经常停车检修；功耗小。这样就使设备运行周期加长，系统密封效果好，解决了多年来的填料密封泄漏问题。
在生产蒸汽进入装置前安装一台汽水分离器，使生产蒸汽先进入汽水分离器，把蒸汽里的冷凝水分离出来，汽水分离后蒸汽再进入生产装置，冷凝水回收到储水池，再利用。
在卷板式换热器前并入一台石墨冷凝器，（利旧）、并增加与蒸馏釜间的距离。这样在蒸馏过程中，气流先通过石墨冷凝器冷却，然后再进入卷板式换热器，这样解决了由于蒸汽过热，冷凝器入口接管由于气流冲击过早损坏问题，延长了卷板式冷凝器使用寿命。同时由于串入石墨冷凝器，增加了换热面积，提高了三氯乙烯冷却效果。
在冷凝器气相增加放空管线。在冷凝器气相增加放空管线，当蒸馏系统超压时，可以卸掉系统内压力，避免系统事故发生。