广东沙角电厂A厂2台300MW机组和C厂3台国外进口的600MW机组以及姚孟电厂2台国外进口300MW机组制粉系统均为正压直吹式，3个厂磨煤机也同为立式中速辊式磨，每台磨3只磨辊。多年来运行观察，其性能可靠，负荷可调性强、磨机运行噪音低、其运行维修量比钢球磨煤机明显要大。大、小修时磨辊要更换外套，为此沙角电厂有专门车间对磨辊外套进行自动焊补工作。在系统设计上，姚孟电厂将磨机的石子煤，通过负3m一条石子煤皮带，运至炉外堆积装车运走。沙角电厂则用高压冲洗水，通过管道将石子煤输送到引风机处的脱水仓内，定期装车外运。这3种立式中速辊式磨均采用独立的对磨辊液压加载系统，磨辊均可单独从磨机周边拆开的孔门中吊出来检查修理，磨辊密封风管可在磨机的外部联接到磨辊上。
磨辊贵州盘南电厂4@600MW火电机组，1号、2号炉为DG2028/17.35-F2型亚临界参数自然循环，前后墙对冲燃烧方式，F型汽包炉。3号、4号炉为上海锅炉厂产2028t/h锅炉，亚临界压力控制循环汽包炉，燃烧器采用摆动式，四角布置切园燃烧，F型露天锅炉。每台炉安装6台中速辊式磨煤机，磨环转速24.2rpm，进煤粒度<30mm，R90=10%，出力为50t/h，电机功率为500kW、磨机通风阻力<6230Pa，单位电耗610kWh/t，1台磨机总重135t，当地煤哈氏可磨指数HGI80，挥发份（V）19.56%，低位发热量（Qd）21.188kJ/kg在磨机设计上，采用3只磨辊共用一个压架装置，用来保护磨辊内部机件的密封风管，也在磨机内部由环形密封风管分配到3个磨辊内，磨机没有设计从周边开孔吊磨辊的设施，若要修理磨辊，则必须先拆掉磨机上部重达20t的分离器组件，拆掉分离器上面的下原煤管和5个5530的一次风粉管，拆掉密封风管，拆掉磨辊压架装置，然后才能吊出磨辊，磨辊材质是Cr2021该材质耐磨性强，厂家在技术协议书中保证寿命不低于15000h，但不允许敲打急骤冷却和焊补。应该说磨辊是个易磨损件，在整个磨机中是个维修量比较大的装置，平时小修也只是吊出辊套检修和检查更换衬板，无需将上部分离器拆掉。
磨机选用进口减速机，石子煤清理则采用就地用专门设制的小车接送拉走，6台磨煤机配一套慢传装置，备检修时使用。为6台磨煤机配套的2台离心式密封风机（1台运行、1台备用）抽取来之一次风机的冷风压，经过密封风机增压后风压可达20kPa左右，流量12.08m3/s，电机功率为180kW。综上所述直吹式制粉系统虽然比中间储仓式制粉系统减少了不少设备，但又增加了必不可少的密封风机。