弧形筛架为了安装快捷，质量达标，我们对衬圈和弧形在原弧形筛架底部焊接一块与衬圈内弧度相同筛架进行了改进的钢板，并在超出筛网部分的中心钻一个中衬圈的圆孔。首先将件衬圈在球磨机筒体外组成一个整钢管。安装时将衬圈上的沉头螺栓穿人筛架圆，保证其外径为中米，在其圆周上进行等底部钢板的圆孔并带上螺母。这样先安装筒体下半分，并在各等分点中心钻一个中的圆孔，安部分的件筛架，固定好后，再将粗细粉分离器吊装沉头螺栓。再将件衬圈安装到确定的隔起至筒体中心，调整好位置用件仓板位置前，先将件沉头螺栓穿在衬圈长的螺栓隔一个孔穿一个，并穿过筛架上端的钢上，螺栓的后端即沉头部分不能高于衬圈外弧形管，使筛架与粗细粉分离器联接起来。之后再转动面，衬圈安装到设计位置后，用件球磨机。用同样方法将另外件筛架与粗细粉分离的沉头螺栓与筒体紧固，衬圈对接处进行器组装上。
为了解决台时产量偏低、水泥强度发挥不好的问题，我们对立窑水泥粉磨系统进行了技术改造，水泥的实物产量和质量得到了较大提高，改造较为成功。现将改造情况介绍如下。改造措施磨前增设细碎系统我公司立窑熟料破碎系统只有一级额式破碎机，出机粒度较大，增加了磨机一仓破碎负担，降低了研磨能力，必然造成水泥比表面积降低。增设冲击式破碎机前后的人磨物料粒度分布对比见表。裹增设细碎前后入磨物料粒度分布改造前粒度加比例。高效选粉机为确保水泥理化性能符合新标准要求，进一步提高水泥的强度，公司将水泥比表面积控制在，以上，改进提高磨机台产，为此采用一高效选粉机，改开路为闭路，进一步增加了水泥比表面积和林、林以下颗粒的含量，水泥早期强度有所提高。加强磨内通风中心与球磨机筒体中心同轴度，弧形筛架与筒体轴向垂直，保证此技术要求后紧固所有联接螺栓，再将弧形筛架与衬圈及粗细粉分离器进行焊接形成一体，将螺栓抽出，把蓖板和盲板安装到位，用螺栓联接，紧固螺母，使各蓖板和盲板间的间隙相等，如果间隙不相等，可用斜铁进行调整，再将各螺母焊死。此隔仓板的安装通常需连续工作小时，而改进后安装只需小时，并且安装质量完全达到要求。