清理工艺仍采用筛洗打去石，新增抛荞机和电脑着水机。粉间工艺：采用皮心渣尾道清粉。第4道皮磨及第1道心磨分粗细，渣磨及心粗磨采用光辊研磨。主机设备：（1）原来的主机设备全部采用。新增设备有磨粉机MG52台、平筛FSFJ2×14×832台、清粉机FQFD39×2×31台、强力松粉机FSJZ432台、电脑着水机1台。（2）磨粉机各系统配置情况：皮磨系统210cm，占47.73％；心磨系统200cm，占45.45％；渣磨系统30cm，占6.82％。（3）平筛各系统配置情况：平筛总筛理面积：51.5m2皮磨系统23.86m2心磨系统21.25m2渣磨系统3.37m2。4）工艺流程技术参数的选用：磨粉机总平均流量：78kg／（cmd）筛理设备总平均流量：666.4kg／（m2d）清粉机总平均流量：440kg／（cmd）5）磨粉机皮磨系统的剥刮率范围及出粉指标的要求：皮磨：剥刮率35％-40％出粉率3％-4％2皮磨：剥刮率45％-50％出粉率9％-10％3皮磨：剥刮率30％-35％出粉率8％-10％。6）2003年4月改造完成，经调试，正常生产达到的技术指标：产量：面粉25.375t／d；总出粉率74％；其中特一粉11％、灰分≤0.5％；特二粉56％、灰分≤0.64％；标准粉7％、灰分≤0.85％。7）经济效益情况当年技改投资28万元，一年收回。面粉质量稳定，供不应求，产销俱旺，面粉售价也比原来高。技改带来了企业的生存与发展。
体会（1）作为一名制粉工艺设计师，应不断地吸收国内外的成功经验，一切从实际出发，不断创新。（2）小型面粉厂、短粉路能生产低灰分特一粉，磨粉机的同心度应≤0.01mm，磨辊直径≥Φ220，快辊转速＜650r／min，磨粉机喂料系统确保喂料均匀。（3）磨辊表面技术特性：为了保证皮磨系统麸皮的完整及降低面粉灰分，采用小斜度，稀牙齿，钝对钝排列；皮细采用较大的齿角，钝对钝排列；心磨系统采用较大齿角，小斜度，钝对钝排列；心粗、渣采用光辊，配有强力松粉机，带麸麦心经研磨后，心麸分离，麸皮不易碎，能得到更多的优质麦心。（4）刹克笼及圆筛提粉不适宜生产低灰分特一粉，故应采用平筛提粉，在平筛的选用上，应优先选用小回转半径合理转速的平筛；工艺上注重平筛分级与清粉机分级有机的结合。为了有效地分离粗细麦心的小麸片，平筛的分级筛筛格高度可适当高一些。（5）采用小型清粉机获取较多纯净的优质低灰分的麦心，才能磨出低灰分的面粉。（6）操作人员必须牢记：一皮磨出粉率尽量不要大于3％-4％。