选厂原工艺流程二峰山选厂建于1978年，包括2个生产系列，年设计原矿处理能力40万t。多年来历经干磨干选改湿磨湿选、增加粗碎、增加磁滑轮干选等多次技术改造，原、精矿产量均已大大超过原设计。改造前选厂工艺流程如下：原矿先经PE600@900颚式破碎机粗碎、CTDG磁滑轮干选抛废后，经过<4000@1400自磨机、<2100@3000溢流型球磨机和<2000单螺旋分级机组成的两段闭路磨矿，再经一段弱磁选，生成成品精矿。改造方案根据流程考查，二峰山选厂原矿处理量、精矿品位与磨矿细度的对应关系，二峰选厂只要保证产品达到足够细度，就可使精矿品位达到65%以上。但如采用增加球磨机提高磨矿细度的技术方案，则至少需再增加2台<2100@3000球磨机，而二峰山选厂经过多次改造，已无安置2台<2100@3000球磨机及其相关设备的空间。为此，经过技术考察，结合二峰山选厂实际情况，确定采用对一段磁选后的精矿进行细筛再磨再选的改造方案。对于细筛筛上物，如返回原球磨机进行再磨，可简化工艺，但会大大增加原球磨机的负荷，严重影响产量，所以决定另外添置1台球磨机。根据磨矿能力，选择1台球磨机作再磨机。该方案所占空间较小，可满足现场布置要求。