由于未能发挥出高锰钢的加工硬化作用，因此衬板的耐磨性较低。高锰钢的屈服强度低，衬板易发生变形，造成拆卸困难，维修不便。针对上述情况，尤其是针对高锰钢不耐磨的技术难题，国内外已研发和应用了多种新型的耐磨钢铁材料’一创，特别是近年来开发的空淬马氏体中铬耐磨钢用作衬板和锤头等典型耐磨件，较成功地替代了普通的Mnl3耐磨钢，表现出了较高的性能（使用寿命）价格比。中铬合金耐磨钢的研发和应用进展。
中铬钢的显微组织衬板、锤头、板锤和颗板等耐磨件的使用工况是冲击载荷高应力磨料磨损。从宏观上讲，在这种条件下，首先，耐磨件必须具有一定的韧性、不破碎，保证运行安全；其次，耐磨件必须有较高的硬度和强度，保证运行中有较高的耐磨性。从微观上分析，在冲击载荷高应力磨料磨损工况下，耐磨件的磨损是疲劳剥落和显微切削（湿态磨料磨损条件下还有腐蚀磨损机制），这就要求此类耐磨件的材料既要具有抗疲劳剥落能力，又要具有抗显微切削的能力。为了达到上述目的，中铬钢的显微组织设计以马氏体为主。对较大冲击的磨损工况应考虑钢的显微组织既有强化相和硬化相，又有韧性相。马氏体强度和硬度高，奥氏体韧性好，下贝氏体既有较高的强度和硬度，又有一定的韧性，因此可将中铬钢的显微组织设计成马氏体一贝氏体一奥氏体多相组织，其中奥氏体为淬回火后的残余奥氏体，以薄膜状均匀分布在马氏体或贝氏体之间最佳。中铬钢的熔炼中铬钢是采用电炉熔炼，炉前脱氧，最好是采用精炼措施，宜选用稀土硅铁等孕育变质处理。适宜的孕育变质处理可净化钢液，脱硫、脱氧，减少夹杂物，改善硫化物夹杂的形状、大小和分布；提高钢液的流动性，减少铸件的铸造应力，减少成分偏析，提高铸钢件的抗热裂能力；细化晶粒，抑制柱状晶的发育生长；提高中碳合金钢中板条马氏体的数量，减少片状马氏体的比例，进而提高钢的综合力学性能和耐磨性能。