磨粉机调整目前，我国中、小粉厂大都采用FMFQ型磨粉机，它是我国吸收消化国外先进技术后在国内广泛应用的较好设备。该机是吸收英国xK型和瑞士MDK型磨粉机特点，结合我国制粉工业实际所设计的最新型且具有国际先进水平的磨粉机。
磨齿齿角和制粉关系磨齿横断面上两侧面所形成夹角，由于研磨的要求，将磨齿的两斜面刨成不对称形状，以控制研磨程度强弱，窄面称锋面、锋面与磨辊中心到齿顶半径之间夹角称锋角。宽面为纯面、钝面与磨辊中心到齿顶半径之间夹角称纯角。锋角加纯角为齿角。通常分子为锋角、分母为纯角。其表示式为如40./70‘。齿角的大小决定研磨作用力性质。
一对磨辊在静止时，两根磨辊的磨齿斜度一定要平行。这样当一对磨辊相向转动时，快辊磨齿与慢辊磨齿便形成许多交叉点，对物料进行剪切和刮剥。如果磨齿没有斜度，在研磨中有时快辊磨齿与慢辊磨齿相遇，而有时与慢辊磨齿齿顶接触。这样物料粉碎不均匀，将产生磨辊震动或损坏磨齿，把物料切成丝状。磨齿斜度增大，磨齿交叉点多，在研磨中剪切作用强，剥刮率大，节省电力；但数片易切碎，面粉色泽变差。在加工硬质麦和水分低的小麦时磨齿斜度不宜选大。在加工高质量面粉时，在前路磨齿应选较小斜度，以防数片切碎，影响面粉质量，在后路为刮净鼓皮上的面粉，可把斜度增大。若为了提高出粉率，前路可选大斜度，后路可选小斜度。
磨齿排列和制粉关系在制粉厂通常快辊齿角与慢辊齿角的排列方法为锋对锋或纯对纯。
磨粉机操作维护（l）磨粉机在运转中，必须经常观察其电流情况，使用电流与额定电流要相接近为宜，不允许超负荷运行。（2）磨粉机运转要平稳，如果磨机在运转中有震动现象，要及时找出问题停车修理。3）检查喂料情况。若发现入机物料含粉超标，应立即检查平筛，找出问题及时处理；检查流量变化调整流量均衡。（4）清理齿辊的刷帚必须贴在磨辊上，光辊下应有刮刀装置，及时调整刮刀与磨辊的接触程度。（5）入磨物料流量不易过大，应及时检查粉鼓比，保持正常产量。调整轧距后要不断检查面粉色泽和数皮含粉情况，并根据技术规范判断调整后技术经济指标是否在最理想状态（6）皮磨系统轧距调整后，可用手掌取出磨下物料，凭经验分析成分多少，渣心含量比例如何，然后抖动手掌中物料，鼓皮往往在物料上面，观察鼓皮大小和其粘有胚乳的情况。根据具体情况来判断调整磨粉机的轧距松紧。（7）经常检查心磨系统取粉情况，从磨下物料中观察取粉多少，可用手指捻搓物料，及时判断物料粗细度。各系统的物料研磨效果，应根据工艺技术规定的刮剥率、取粉率指标，进行不定期测定，不符合要求时，应及时调整轧距或在技术员指导下调整有关技术参数。（8）当磨粉机磨下物发生堵塞时，应及时松开磨辊停止喂料，并迅速将磨膛内物料取出，疏通磨下吸料管，使物料缓慢均匀进入提料管。（9）因开车，停车和事故而需要回机的物料，应根据“同质合并”原则，用喂料机（器）回到相近的系统中。检修后物料应集中在一起，然后在B磨中路回机，在正常生产中均匀回入平筛内。但回机数量不宜过大，以免影响流量分配均衡，产生堵塞现象，影响正常生产和面粉质量。（10）在操作中，严格控制IB磨的流量均匀度，认真控制好各道磨粉机的剥刮率和取粉率，尽可能做到各设备之间的流量均匀，负荷稳定，充分发挥各作业机的作用，研磨与筛理应密切配合，做到开机和关机的时间差减少到最低限度，以免下一次开车筛理料层薄，造成“枯筛”现象，影响粉色。