车间用球磨机采用90kw三相异步电动机带动，额定电流162A、运行电流10A，运行负荷功率50kw左右，采用自祸降压起动。那么，是什么原因造成DW巧总开关跳闸呢初步分析原因有：（l）个别球磨机存在短路现象，即大电流使瞬时脱扣器脱扣跳闸。（2）瞬时脱扣器整定电流小，不能躲过线路短时出现的尖峰电流，造成误跳闸。（3）球磨机起动电流大，起动时间较长（15），使过载长延时脱扣器脱扣跳闸。经检查，排除了短路现象。开关瞬时脱扣器整定电流为4800A，3台球磨机运行电流300A，加上第4台球磨机起动电流（按10倍额定电流计算）为1600A，总共为190OA，比整定电流小得多，因而排除第2种情况浪口果因过载跳闸，热继电器动作后，需一段时间才能复位，也才能再次合闸；而断路器跳闸后。能立即合闸，说明热继电器根本没动作，表明不是由干过载造成跳闸的。经分析，发现每次跳闸发生在球磨机运行瞬间，而运行瞬间电流较大，加上另外3台球磨机运行电流，使瞬时总电流大，而市电变压器容量不大，造成球磨机运行瞬间，电网电压短时下降到电网额定电压70%以下，使失压脱扣线圈脱扣跳闸。基于上述原因，将原断路器分闸控制电路作以下改进。
电容元件损坏后，中性点位移电压认汀将达相电压。此电压加在桥臂上，在数个脉冲内，将有可能出现等于或大于设定脉宽的脉冲。此信号经电脑系统比较判定，将立即投入励磁而此时电机转子实际感应电压脉宽值并未达到0.25，即亚同步。电机将因投励过早，出现强烈振荡，保护元件损坏，造成励磁装置早励的事故，曾在1998年先后2次遇到，所幸运行人员反应快，分闸及时，才未造成机组损伤。而保护元件性能好坏，在日常运行维护和励磁装置技改中，却往往易被忽视为此，建议在技改中应一并进行更换在日常维护中，要定期进行维护、检测。